廢水總氮**標是目前很多企業(yè)面臨要解決的問題,硝態(tài)氮是總氮難以達標的主要原因,由于硝態(tài)氮是較穩(wěn)定的化合物,硝態(tài)氮處理是在反硝化菌的作用下還原為氮氣,而這個過程是分布進行的,一些廠因為水質(zhì)復(fù)雜或者脫氮工藝不完善等原因,導(dǎo)致硝態(tài)氮處理不完全而無法達到總氮處理達標的效果。樹脂吸附法是比較成熟的除硝態(tài)氮技術(shù),采用由南京大學(xué)*的吸附樹脂作為主要吸附材料的樹脂吸附技術(shù)。其原理是利用人工合成的樹脂材料上修飾了能與NO3-形成耦合反應(yīng)的基團,從而形成穩(wěn)定的小分子結(jié)構(gòu),實現(xiàn)水中硝態(tài)氮的去除。該樹脂的特點在硫酸根體系中對硝態(tài)氮的去除,具有吸附傳質(zhì)速度快,處理容量大,樹脂易于脫附且抗污染能力強,濃縮比高,運行成本低,操作簡便,占地面積小等特點。
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詞條說明
生化尾水至指已經(jīng)經(jīng)過生化處理系統(tǒng)充分作用后的尾水,該類水質(zhì)可生化性能很差,因此必須使用必要的物化手段,截留尾水中可溶性發(fā)色基團、難以生物降解的**物以及水中殘存的SS、膠體狀物質(zhì)等方可達到預(yù)期處理目標。根據(jù)生化尾水的物理化學(xué)性質(zhì),南京大學(xué)科研團隊研制出具有特殊理化結(jié)構(gòu)的GC-8復(fù)合功能樹脂,它可以將廢水中的水溶性、難降解**污染物吸附富集,出水各項指標均能滿足新標準的要求。吸附飽和的樹脂用優(yōu)選的脫
在化工、染料、顏料等生產(chǎn)過程中,**地產(chǎn)生一定數(shù)量的副產(chǎn)酸,如果采用常規(guī)的中和法加以處理,不僅造成資源的嚴重浪費,而且運行費用企業(yè)難以承受。江蘇國創(chuàng)新材料研究中心有限公司成功開發(fā)樹脂吸附法處理化工等行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸,有效地解決了這一難題,不僅處理后的廢酸得到有效的利用,而且資源回收了廢酸中的**物。采用由南京大學(xué)科研團隊*的特種吸附樹脂,該樹脂具有吸附傳質(zhì)速度快,處理容量大,耐腐蝕、
隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,以及人們環(huán)保意識的增強,**對污水的排放標準均做出了較高的要求,通過常規(guī)的污水處理技術(shù)不能保證污水中氮磷的去除可以達標,因此污水處理廠對所處理排放污水的脫氮除磷技術(shù)越來越重視。眾所周知,水體中氮、磷含量**標是導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化的罪魁禍首,不光導(dǎo)致大量的經(jīng)濟損失,還帶來了難以估量的環(huán)境破壞,大量魚類死亡,水體發(fā)臭,需要很長的時間才能恢復(fù)甚至不可恢復(fù)。樹脂吸附技術(shù)是較為成熟簡易的
江蘇國創(chuàng)新材料研究中心有限公司在多年從事樹脂吸附技術(shù)處理工業(yè)廢水及資源化研究的基礎(chǔ)上,針對有色、電鍍、礦冶等重點行業(yè)重金屬工業(yè)廢水的深度處理與回用的要求,研制開發(fā)對鉛、鉻、銅、鎳、砷等重金屬污染物具有吸附容量大、吸附選擇性高、吸附速度快、再生性能優(yōu)良等特性的新型納米復(fù)合環(huán)境材料,并以新材料為**,耦合常規(guī)的化學(xué)沉淀等預(yù)處理技術(shù),成功開發(fā)出多種重金屬廢水深度處理與回用技術(shù),部分技術(shù)在電鍍行業(yè)及飲用水
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