單面瓦楞機(jī)常見故障問題分析及解決方法

    單面瓦楞機(jī)在出產(chǎn)的進(jìn)程,瓦楞紙板經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題,面對這些常見的問題要怎樣處理呢?下面我們就對相應(yīng)的問題來了解下。

    單面瓦楞機(jī)

    粘合不良

    紙板假設(shè)大面積脫膠,發(fā)作原因大致為:

    各輥溫度未達(dá)要求時(shí)就進(jìn)步車速。(掀開瓦紙可看見沒干的膠水印)

    黏合劑粘度太低或水比太高、或黏合劑寄存過期已蛻變,黏合劑本身無粘性。

    壓緊輥壓力太低,無法將底紙與瓦紙壓緊。

    黏合劑粘度太高,在高溫下變成糊狀。

    涂膠輥與下瓦楞輥調(diào)度不平行,空地一頭大一頭小。大的一頭涂不上膠而脫膠,此刻,可先松開涂膠輥,然后再調(diào)度底部的調(diào)度螺絲至兩頭平行后鎖緊調(diào)度螺母。旋緊涂膠輥,用厚薄規(guī)測量兩頭空地,或調(diào)查紙板兩頭涂膠量是否均勻。

    膠水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)

    溫度太高,車速偏低。此種現(xiàn)象為假粘,掀開瓦紙只看見膠水印痕跡,瓦紙會(huì)一撕終究沒有損壞紙纖維。

    部份導(dǎo)紙片沒對準(zhǔn)涂膠輥槽,導(dǎo)致涂膠輥打不進(jìn),無法將膠水涂布在瓦楞楞峰上。此刻應(yīng)停機(jī)從頭調(diào)整導(dǎo)紙片。

    紙板兩頭脫膠 發(fā)作原因是:涂膠輥與下瓦楞輥空地太小。嚴(yán)峻時(shí),瓦楞會(huì)碎裂。紙板如部分起泡,發(fā)作原因可能為:

    導(dǎo)紙片與下瓦楞輥空地過小,膠水無法涂布到瓦楞紙上。

    壓緊輥與下瓦楞輥傳動(dòng)齒輪上有異物,使壓緊輥無法壓緊瓦楞輥。

    涂膠輥與下瓦楞輥空地過大,部分涂不上膠。


    無錫市創(chuàng)聯(lián)包裝機(jī)械制造有限公司專注于單面瓦楞機(jī),瓦楞紙板生產(chǎn)線,自動(dòng)復(fù)面機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 單面瓦楞機(jī)和瓦楞紙板生產(chǎn)線

    單面瓦楞機(jī)是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其*涂上粘合劑后,使其與面紙直接粘合,并通過加熱瞬間糊化,制造出符合質(zhì)量要求的單面瓦楞紙板的機(jī)械裝置。它的生產(chǎn)工藝流程已標(biāo)明。該設(shè)備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、預(yù)熱輥、涂膠系統(tǒng)、貯膠及循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)元件、分切部分組成。下面分別簡述各部分的功能:1、原紙架單面瓦楞機(jī)使用的原紙架比較簡單,主要是機(jī)升降,手動(dòng)調(diào)節(jié)卷筒紙的張力,具有一定的承載能力,也稱為

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  • 瓦楞機(jī)的假粘合現(xiàn)象及解決方法

    假粘合是咱們瓦楞機(jī)在出產(chǎn)紙箱時(shí)出場會(huì)遇到的一個(gè)現(xiàn)象,下面榮鑫紙箱機(jī)械就為你簡略剖析一下瓦楞機(jī)的假粘合原因以及解決辦法。原因剖析:a、里與瓦楞假粘合1、粘合劑粘度不行;2、涂膠量過小;3、粘合劑蛻變;4、瓦楞機(jī)機(jī)速過快;5、瓦楞機(jī)機(jī)速過慢;6、瓦楞機(jī)壓力輥壓力不勻;7、瓦楞輥中心部位磨損,形成壓力輥壓力不行;8、紙張含潮過高;9、瓦楞機(jī)溫度過低;10、紙張拉力過大。改善辦法:1)粘合劑粘度不行:冬天

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