單面瓦楞機和瓦楞紙板生產(chǎn)線

時間：2019-12-03作者：無錫市創(chuàng)聯(lián)包裝機械制造有限公司瀏覽：448

單面瓦楞機是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其*涂上粘合劑后，使其與面紙直接粘合，并通過加熱瞬間糊化，制造出符合質(zhì)量要求的單面瓦楞紙板的機械裝置。它的生產(chǎn)工藝流程已標明。該設(shè)備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、預(yù)熱輥、涂膠系統(tǒng)、貯膠及循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動元件、分切部分組成。

下面分別簡述各部分的功能：

1、原紙架

單面瓦楞機使用的原紙架比較簡單，主要是機升降，手動調(diào)節(jié)卷筒紙的張力，具有一定的承載能力，也稱為有軸支架。

2、瓦楞輥

由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力(間隙)、平行度、恰當?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要技術(shù)指標。

3、壓力輥

將面紙和涂上膠的波形瓦楞紙施于一暄的壓力(0.4-0.5MPa)，使其牢固地貼合在一起，形成單面瓦楞。

4、預(yù)熱輥

為保證波形瓦楞有好的定型以及單面瓦楞紙的良好粘合，使用預(yù)熱輥對卷筒原紙進行烘干，以保持一定水份。

5、涂膠系統(tǒng)

主要作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的膠膜。該系統(tǒng)由涂膠輥、膠槽、刮膠輥和膠液循環(huán)裝置組成。涂膠系統(tǒng)工作的好壞直接影響瓦楞紙板的粘合強度，為了保證設(shè)備運轉(zhuǎn)中所涂膠膜的均勻，要求求刮膠輥和涂膠輥之間的間隙0.3-0.45mm。

6、加熱系統(tǒng)

主要對瓦楞輥、壓力輥、預(yù)熱輥等部件進行加熱。目前的加熱方式有蒸汽加熱、液化氣加熱、油加熱和電加熱等。無論哪種加熱方式，都要求表面溫度保持在170℃左右。使用蒸汽加熱淚盈眶時，考慮到冷凝水在容器內(nèi)的貯積而導(dǎo)致熱效率降低和表面溫度不均勻，必須設(shè)置良好的虹吸裝置。虹吸裝置的導(dǎo)吸口距離瓦楞輥內(nèi)壁間隙不得大于0.8mm，同時也不能小于0.3mm，以利于冷凝水的適時排放。

7、氣動裝置

有些單面機在瓦楞輥和壓力輥的調(diào)節(jié)中使用權(quán)手動裝置，容易出現(xiàn)設(shè)備在使用權(quán)中因調(diào)節(jié)不當而造成不必要的磨損，或不能保證單面瓦楞紙板的質(zhì)量。自動線上的單面機上的瓦楞輥、壓力輥間隙的調(diào)整都使用氣動裝置。為了保證氣動裝置系統(tǒng)始終工作在良好的狀態(tài)，就要保證空氣壓縮機正常工作，保證各氣動元件的工作壓力是0.4MPa，要保證氣動元件內(nèi)各密封材料質(zhì)量可靠。

8、導(dǎo)紙板和真空吸附裝置

單面機的**部件是上、下瓦楞輥，**我們已經(jīng)提到上、下瓦楞輥和壓力輥各自的平行度和相互之間的合理的間隙十他重要。除此之外，因為瓦楞原紙在通過瓦楞輥時，由于瓦楞輥的高速運轉(zhuǎn)存在的離心作用，會使瓦楞原紙脫離瓦楞輥。要使瓦楞紙既不被甩開，又和瓦楞輥保持良好的貼合狀態(tài)，就要由導(dǎo)紙板真空吸附裝置來完成。

目前，大部分瓦楞紙板生較設(shè)備讓瓦楞原紙進入瓦楞輥并形成波形瓦楞使用權(quán)的是導(dǎo)紙板。導(dǎo)紙板的安裝位置必須正確，它對瓦楞紙板質(zhì)量的好壞起相當重要的作用。導(dǎo)紙板作為組份安裝在一個橫梁上，導(dǎo)紙板與導(dǎo)紙板之間的距離必須保證和上瓦楞輥與涂膠輥上的導(dǎo)紙槽一致。導(dǎo)紙板與下瓦楞輥的間隙：A型楞為0.5mm，C型楞為0.45mm，B型楞為0.4mm。間隙調(diào)整不當會使已成波形的瓦楞紙受到擠壓的揉搓，嚴重影響瓦楞紙板的質(zhì)量，所以要精心調(diào)整。

日前，較為**的瓦楞紙板生產(chǎn)線使瓦楞原紙合理貼敷于下瓦楞輥的裝置利用真空吸附原理將瓦楞原紙完全吸附于下瓦楞輥上，從而使瓦楞楞峰得到均勻的涂膠量，保證了瓦楞紙板的質(zhì)量。

9、分切裝置

把粘合好的單面瓦楞紙板根據(jù)加工工藝要求按一定的規(guī)格進行分切。它主要由縱切園刀組成的縱切和上、下長刀組成的橫切來完成，實際上也就是一臺單獨的旋轉(zhuǎn)式切紙機。 瓦楞紙板自動生產(chǎn)線上的原紙架主要由回轉(zhuǎn)式和液壓式兩種構(gòu)成。后者較為**，且不用在地面設(shè)置地池，夾紙部分由電動控制，將放置運動轉(zhuǎn)換成直線方向的運動，動力來自固定于夾紙臂上的減速電機，根據(jù)線力量的設(shè)定，在電機出力軸端，加裝有扭力限制裝置。它的原紙舉升部分，靠兩組液壓系統(tǒng)推動工作，安全可靠?；剞D(zhuǎn)式無軸支架由電動控制，一部分控制夾臂正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)，一部分控制對原紙的左右夾緊、松開，手動剎車裝置控制卷筒紙的張力。使用回轉(zhuǎn)式無軸支架地面要挖足夠它的夾臂有回轉(zhuǎn)余地的地池，以滿足其工作的需要。原紙架無論哪一種，它的作用不僅是承裝和釋放卷筒紙，而是起制動作用。因恰當?shù)闹苿涌刂茣３志硗布堅谶\行過程中的合適張力，從而保證生產(chǎn)出的瓦楞紙板面紙、芯紙不皺，瓦楞平整，不出現(xiàn)塌楞、破楞和歪楞等現(xiàn)象。


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• 詞條

  詞條說明

• 單面瓦楞機的操作規(guī)程

  一、安全操作1、該機為高溫作業(yè)設(shè)備，操作人員要謹防燙壞，制止手挨近運轉(zhuǎn)中的瓦楞輥，涂膠輥進行操作，謹防壓傷手指。應(yīng)常常檢查旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管、蒸汽管道是否漏氣避免高壓發(fā)生危險。2、作業(yè)過程中應(yīng)常常檢查設(shè)備上的緊固件，謹防松動或脫落。3、要常常檢查電器，電線不與設(shè)備作業(yè)部件觸摸，不與高溫容器和蒸汽管道觸摸，停機后有必要堵截電源。二、工藝要求1、粘合出的單面瓦楞紙板，有必要有好的粘合強度，當紙板出來后

• 單面瓦楞機使用的安全注意事項

  (1)瓦楞機操作人員有必要經(jīng)專門訓(xùn)練后方可上機操作。操作人員有必要熟練掌握各操作面板上各按鈕的效果和功用，并能正確操作各按鈕和開關(guān)。(2)瓦楞機操作要按規(guī)則程序進行，禁止違章操作，以免因程序錯誤形成設(shè)備事端和損壞設(shè)備。(3)主機在沒有原紙時禁止高速工作，避免楞齒直接碰撞損壞瓦楞輥。(4)生產(chǎn)中隨時清除漿桶內(nèi)雜物，杜絕回漿泵空工作。保持漿盒清潔，無干漿。(5)開機前，一定要先發(fā)動壓縮空氣體系，以免無

• 瓦楞機的紙箱變形問題及解決方法

  問題一：塌楞倒楞原因剖析：1)吸風(fēng)缺少、風(fēng)量缺少;2)瓦楞紙張力小，構(gòu)成兩端起皺;3)瓦楞輥兩端壓力不均;4)楞輥與紙張進紙不平行、卷筒紙紙軸不圓;5)鼓風(fēng)片磨損嚴峻。改善方法：1)堅持風(fēng)道密封性;清潔風(fēng)道內(nèi)雜物;2)調(diào)整并保證紙張的拉力到習(xí)氣情況;3)調(diào)整汽缸壓力至0.4-0.6Mpa;4)原紙進廠，檢查紙張復(fù)卷的緊度，保證紙張定量的均衡，并查驗紙張卷筒的圓度;5)每月檢查一次鼓風(fēng)片磨損情況。問

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  在瓦楞紙箱成箱工藝中，采用糊箱工藝是自上個世紀開始的，日前歐美等發(fā)達國家早已普遍采用此種加工方法，我國也在廣泛使用。究其被大范圍的應(yīng)用的原因，主要還在于糊箱工藝本身具備了很多利于紙箱生產(chǎn)的優(yōu)點。一，糊箱工藝的優(yōu)點：1.有利于造紙企業(yè)回收舊紙箱。可以直接打漿、無須除釘、利于環(huán)保;2.成本低。與釘箱工藝比較，使用膠粘劑比使用釘箱扁線可大幅度的降低成本。特別是近幾年隨著膠粉、新工藝的不斷涌現(xiàn)，而鋼材市場