刀具材料表面涂層的作用是什么?

時間：2020-01-05作者：寧波市鎮(zhèn)海智科機械有限公司瀏覽：446

刀具涂層是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得的。
涂層作為一個化學屏障和熱屏障，涂層刀具的構(gòu)成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了月牙槽磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。
涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金剛石或立方氮化硼）刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用較多。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度（可提高10%以上），可減少刀片的崩刃及破損，擴大應用范圍。

現(xiàn)在一般有以下幾種
1、氧化處理代號H呈黑色
2、氮化處理代號N呈銀灰色
3、TIN涂層，黃色
4、TICN涂層，紫色
5、TIALN涂層，灰黑色
另外還有DIA涂層、CRN涂層、復合涂層等等。


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