天樞星牌TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱

時間：2019-11-20作者：獻縣中試試驗儀器銷售部瀏覽：5

一、TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱執(zhí)行標準：
《水運工程混凝土試驗規(guī)程》（JTJ270-98）；
《混凝土碳化試驗箱》（JG/T247-2009）；
《水工混凝土試驗規(guī)程》（DL/T5150-2006 、SL 352-2006）；
《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》（GB/T50082-2009）；

二、TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱產品簡介
該產品是用來進行混凝土碳化試驗的**設備。具備數(shù)字式顯示，全程自動控制，性能完善。
該混凝土碳化試驗箱可以做混凝土、混凝土空心砌塊、砌墻磚碳化試驗的**設備。

三、TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱技術參數(shù)： 
1、控制溫度：20℃±2；分辨率：0.0625℃；均勻性≦2℃，精度：±0.5℃?？刂品秶海?~50）℃
2、控制濕度：70±5；分辨率：±0.1%；均勻性≦2%，精度：2%?？刂品秶海?0-95）%
3、CO2 濃度：20%±1%；分辨率：±0.1%；均勻性≦1%，精度：0.5%。
4、加熱功率：700W；制冷功率：250W；加濕功率：30W；電源：220V；50±1HZ
5、外型及尺寸：立式雙層玻璃保溫門1200*600*1900（mm）；
6、工作室及尺寸：不銹鋼內膽800*600*1530（mm）；

四、TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱使用方法：
箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質的環(huán)境中使用。箱體放置應水平、穩(wěn)定。試驗箱所用電源為（220V  AC）。電源建議采用穩(wěn)壓電源及**電源。工業(yè)用CO2氣瓶管從控制面板下進入，不能有漏氣現(xiàn)象。
使用應在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內濕度傳感器塑料瓶內加入蒸餾水，加濕器水箱內加入蒸餾水。關好箱門，接通電源，開啟電源開關。即可工作。（出廠時已按碳化試驗要求設置好所需數(shù)值。）
如有特殊要求請重新設置，具體方法參照如下：
    儀表在工作狀態(tài)下按住“設置"鍵約5S后進入設置狀態(tài)，按“退出"鍵退出設置狀態(tài)返回工作狀態(tài)，連續(xù)按“設置“鍵將依次顯示各項參數(shù)。如果要對某項參數(shù)的具體數(shù)值進行顯示或修改，則在顯示該項參數(shù)后，按“▲"鍵，修改該項參數(shù)，此時右起**位閃爍，可按“▲"鍵置數(shù)，修改完畢后，再按“▲"鍵則*二分辯率閃爍，可用“▲"鍵修改直至把每一位都修改正確，如某一位正確不需修改，可按“▲"鍵跳過這一位，直接進入下一位的修改。（用戶可詳見儀表操作說明）

五、TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱 混凝土碳化試驗
1適用范圍
本試驗用于測定在一定濃度的二氧化碳氣體介質中混凝土試件的碳化深度。
2儀器設備
2.1碳化箱:帶有密封蓋或門的密閉容器，容器的容積至少應為預定進行試驗的試件體積的兩倍。碳化箱內應有架空試件的支架、二氧化碳引入口、分析取樣用的氣體導出口、箱內氣體對流循環(huán)裝置、為保持箱內恒溫恒濕所需的設施以及溫濕度監(jiān)測裝置。宜在碳化箱上設玻璃觀察口對箱內的溫度進行讀數(shù)。
2.2氣體分析儀：應能分析箱內二氧化碳濃度，精確至±1%。
2.3二氧化碳供氣裝置；包括氣瓶、壓力表及流量計。
3試驗方法
3.1碳化試驗宜采用棱柱體混凝土試件，以三塊為一組。棱柱體的長寬比不宜小于3.無棱柱體試件時，也可用立方體試件，其數(shù)量應相應增加。
3.2試件宜在28d齡期進行碳化試驗，摻有摻合料的混凝土可以根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護齡期。碳化試驗的試件宜采用標準養(yǎng)護，試件應在試驗前2d從標準養(yǎng)護室取出，然后應在60℃下烘48h。
3.3經烘干處理后的試件，除應留下一個或相對的兩個側面外，其余表面應采用加熱的石蠟予以密封。然后應在暴露側面上沿長度方向用鉛筆以10mm間距畫出平行線，作為預定碳化深度的測量點。
3.4將經過處理的試件放入碳化箱內的支架上，各試件之間的間距不應小于50mm。
3.5試件放入碳化箱后，應將碳化箱密封。密封可采用機械辦法或油封，但不得釆用水封。應開動箱內氣體對流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內的二氧化碳濃度。應逐步調節(jié)二氧化碳的流量，使箱內的二氧化碳濃度保持在（20±3)%。在整個試驗期間應采取去濕措施，使箱內的相對濕度控制在（70±5)%，溫度應控制在（20±2)℃的范圍內。
3.6碳化試驗開始后應每隔一定時期對箱內的二氧化碳濃度、溫度及濕度做一次測定。宜在前2d每隔2h測定一次，以后每隔4h測定一次。試驗中應根據(jù)所測得的二氧化碳濃度、溫度及濕度隨時調節(jié)這些參數(shù)，去濕用的硅膠應經常更換。也可采用其他較有效的去濕方法。
3.7在碳化到了3、7、14d及28d時，分別取出試件，破型測定碳化深度。棱柱體試件應通過在壓力試驗機上的劈裂法或者用干鋸法從一端開始破型。每次切除的厚度應為試件寬度的一半，切后應用石蠟將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內繼續(xù)碳化，直到下一個試驗期。如采用立方體試件時，應在試件中部劈開，立方體試件應只做一次檢驗，劈開測試碳化深度后不得再重復使用。
3.8隨后應將切除所得的試件部分刷去斷面上殘存的粉末，然后噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（酒精溶液含20%的蒸餾水)。經約30s后，應按原先標劃的每10mm—個測量點用鋼板尺測出各點的碳化深度。當測點處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，可取該顆粒兩側處碳化深度的平均值作為該點的深度值。所測量的碳化深度精確至0.5mm。
4試驗結果處理
4.1混凝土在各試驗齡期時的平均碳化深度按公式（69)計算（精確至0.1mm)
(69)
— dt——試件碳化7d后的平均碳化深度，mm;
dt——各測點的碳化深度，mm;
n——測點總數(shù)。
每組應以在二氧化碳濃度為（20±3)%、溫度為（20±2)℃、濕度為（70±5)%的條件下，3個試件碳化28d的碳化深度平均值作為該組混凝土試件碳化測定值。
4.2碳化結果處理時宜繪制碳化時間與碳化深度的關系曲線。

六、TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱產品結構及工作原理：
碳化試驗箱為一個密閉的箱體，外殼采用優(yōu)質冷軋鋼板,內膽采用優(yōu)質不銹鋼,保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。格板采用不銹鋼型材制成。具有良限的保溫性、密封性、耐腐蝕性能。
電氣控制通過微電腦控制器。按設定的溫度、濕度、CO2濃度進行自動控制，以保證箱內恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。
控溫系統(tǒng)
該型的溫度傳感器采用PT100型溫度傳感器。是目前所使用的電子溫度傳感器中普遍使用的傳感器類型；具有精度高、線性好等特點。當傳感器測得箱內的溫度**控制值下**，控制儀發(fā)出指令，加熱元件開始工作，反之溫度**控制值上**，儀表發(fā)出指令壓縮機工作，當箱內溫度達到設定控制值時，加熱元件或壓縮機停止工作，從而達到箱內溫度恒定的目標目的。
控濕系統(tǒng)
采用蒸發(fā)吸濕式去濕，當箱內濕度**控制值上**，儀表輸出信號指令工作，啟動壓縮機進行去濕。當箱內濕度**控制值下**，儀表輸出指令，加濕器開啟噴濕。（注：加濕器內請加注蒸餾水，以確保傳感器的工作壽命。）
二氧化碳控制系統(tǒng)
二氧化碳傳感器采用進口紅外線敏感式傳感器。通過**一定頻率的紅外線而此頻率的紅外線很*被二氧化碳氣體所吸收，再根據(jù)反射加來的強度判定二氧化碳的濃度，同時該傳感器還可以通過自動檢測功能來檢測傳感器是否因其它原因造成數(shù)據(jù)偏移，自動進行軟件補償，無特殊情況一般*校正。

七、TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱常見故障及排除：
1、儀表不顯示或顯示不工作，電源未接通插頭與插座接觸是否良好，電源開關是否完好，工作燈是否亮，檢查其兩端是否有電，否則更換新開關。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良，檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電，下端沒有，即為該部分出故障。
2、不制冷、不加熱、不加濕。溫、濕儀表上下給定值及回差值是否正確，相應工作狀態(tài)的燈是否亮，部件是否在工作。
3、溫、濕度均不變化或出現(xiàn)異常情況即為死機。只需切斷電源后重新插上即能恢復正?？刂疲缃o定值變動則需重新設定。
4、濕度長期間**過80%不會下降，檢查去濕壓縮機是否工作。
5、箱內溫差大，檢查風機是否工作。
通過上述檢查，除制冷系統(tǒng)故障需送維修部門修理外，其余故障都可自行修理。
使用一段時間后，箱內應清洗一次，以保持工作室干凈，清洗時底板下不得進水。

八、TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱箱裝箱單：
1、混凝土碳化試驗箱      1臺
2、產品說明書                 1份
3、儀表說明書                 1份
4、加濕器說明書              1份
5、合格證                         1份

本儀器是我公司開發(fā)研制的系列產品，質保一年，終身免費維護！請拍前詢價！拍后3天內發(fā)貨，特殊型號及原因除外！報價不含運費不含稅！若有特殊要求或質量問題可直接與經銷商聯(lián)系。


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• 天樞星牌TDH-TH70型混凝土碳化試驗箱

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