中頻感應加熱設備輸出大功率低頻率,是透熱,熱變形,鑄造的**設備; 采用IGBT功率管技術,具有較強的輸出功率,穩(wěn)定性高; 具有過流、缺水、缺相、欠壓等多種保護功能,故障率低,安全可靠; 柜式設計,體積小,重量輕,安裝操作,簡單方便。 1、加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。 2、由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作,不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化較少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差較小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。 3、感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差較小,應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。 4、中頻感應爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點,正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新的金屬加熱設備。 5、中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備,其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式,由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 6、感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,較可達到**的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。設備資訊熱線:15838311591
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詞條說明
機床床身鑄鐵導軌的感應蘸火(導軌占火熱處理),提供各種導軌面表面濺火感應器,加熱器。導軌淬火機生產(chǎn)廠家常年提供技術工藝支持,上門技術指導。 鑄鐵床身導軌在機器中是個十分重要的部件,在機床中尤為重要。機床的加工精度與導軌精度有直接的聯(lián)系,小批量生產(chǎn)的精密機床,導軌的加工工作量占整個機床加工工作量的40%左右。而且,導軌一旦損壞,維修十分困難。所導軌及床面的耐磨處理尤為重要。 國內(nèi)目前給導軌淬火方法大
目前大多數(shù)冷拉行業(yè)的廠家,對冷拉型鋼扎頭端頭的局部加熱,普通采用煤炭、焦炭或煤油爐的原始加熱方式,該加熱方式有以下缺點: 1、加熱速度慢; 2、車間環(huán)境污染嚴重; 3、生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低下; 4、產(chǎn)量小,工人勞動強度大; 與燃氣油爐、焦炭爐加熱的成本對比: 如杭州某冷拉型鋼廠原來采用油爐加熱方式,加熱圓鋼每天產(chǎn)量較多是50噸,改用我公司160型加熱機,產(chǎn)量提高到90噸,工作人員減為兩人。 工人
鋼軌正火感應加熱設備,主要用來實現(xiàn)高鐵鋼軌正火,地鐵鋼軌正火,鐵路鋼軌等,現(xiàn)場鋼軌焊后正火熱處理的應用,提高了鋼軌焊頭的質(zhì)量,延長鐵路鋼軌的使用壽命。 感應加熱設備對焊后的鋼軌正火:我公司采用感應加熱設備渦流加熱原理,由鋼軌內(nèi)部向表面擴張,此加熱方法大大提高了加熱速度,避免了鋼軌內(nèi)部加熱不到位的問題。感應加熱方法沒有火焰干擾,可以準確測量加熱溫度,通過實時測溫,一旦溫度達到要求便可停止加熱,從而保
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公司名: 鄭州英福倫電氣有限公司
聯(lián)系人: 苗松松
電 話: 0371-67995355
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地 址: 河南鄭州河南鄭州**開發(fā)區(qū)梧桐街
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