機床導軌淬火**音頻設(shè)備詳細介紹

時間：2019-12-23作者：鄭州英福倫電氣有限公司瀏覽：429

機床床身鑄鐵導軌的感應(yīng)蘸火（導軌占火熱處理），提供各種導軌面表面濺火感應(yīng)器，加熱器。導軌淬火機生產(chǎn)廠家常年提供技術(shù)工藝支持，上門技術(shù)指導。
鑄鐵床身導軌在機器中是個十分重要的部件，在機床中尤為重要。機床的加工精度與導軌精度有直接的聯(lián)系，小批量生產(chǎn)的精密機床，導軌的加工工作量占整個機床加工工作量的40%左右。而且，導軌一旦損壞，維修十分困難。所導軌及床面的耐磨處理尤為重要。
 國內(nèi)目前給導軌淬火方法大概有兩種一種是用電火花給床面淬火，一種是用感應(yīng)加熱設(shè)備給床面或?qū)к壌慊?，感?yīng)加熱設(shè)備又分為高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，和**音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，

若用電子管高頻淬火，因頻率太高（200KHz），淬硬層太淺，尖角效應(yīng)強烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中頻，因頻率太低。淬硬層太深，變形量過大。增大磨削工作量，硬度層不一致。并且噪音大，加熱淬火速度慢，耗電量大，成本高等。

本設(shè)備采用IGBT為主要特征器件的**音頻感應(yīng)加熱電源為加熱設(shè)備，淬層適中，硬度均勻一致，節(jié)能省電。
1、     **音頻車床導軌淬火設(shè)備頻率一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
2速度比老式可控硅中頻快三分之一，體積比老式可控硅中頻小三分之二，
3 此設(shè)備采用德國原裝進口元器件IGBT，不用電子管及可控硅，效率可提高三分之一、耗能減少三分之一。
4 此設(shè)備變壓器為隔離懸浮電壓，感應(yīng)器上不帶電祛除了安全隱患，有效解決了老式設(shè)備電傷人的事故發(fā)生。
5 此套設(shè)備具有全面的保護系統(tǒng)，比如水溫、水壓、過流  過壓。
6 床面在500mm以內(nèi)可一次完成淬火過程。淬火速度為400mm/min
7、**音頻車床導軌淬火成套設(shè)備淬火硬度可達到60HRC、當材料為45鋼時。若材料為HT200硬度能達到HRC45度。
8  經(jīng)過音**音頻淬火設(shè)備淬火過的車床導軌、直線導軌、磨床床面、立車導軌變形量小、僅為20-30S
 9，邊淬火邊噴水、效率高，節(jié)省時間、
10 設(shè)備電源柜與淬火變壓器分置安裝，操作方便移動靈活、
11  感應(yīng)器與淬火變壓器之間用軟連接結(jié)構(gòu)，間隙可調(diào)，可實現(xiàn)根據(jù)磁場浮動淬火、調(diào)整床身方便簡單，

鄭州導軌熱處理設(shè)備廠家提供的【淬火感應(yīng)器】

導軌淬火設(shè)備感應(yīng)器根據(jù)不同機床導軌的截面圖形，嚴格做成仿型形狀，一般由10*10mm的方銅管制成。需要時加裝導磁體，利用磁路的缺口效應(yīng)，對床面進行掃描加熱；感應(yīng)器上同時有均勻分布的水孔；在掃描加熱的后面同時進一行掃描噴水淬火。用戶只需要提供機床導軌截面圖；感應(yīng)器及導磁體由我公司配作。
 
機床導軌占火高頻電源（鄭州**音頻導軌淬火設(shè)備）優(yōu)點：
1、使用壽命長　晶體管電源無壽命限制，維修費用較其低廉。
2、保護系統(tǒng)齊全　電源含有頻率、電壓、電流等較大較小值保護，設(shè)備工作過程監(jiān)控，水溫監(jiān)控等近20種可靠的保護功能。
3、操作調(diào)試簡便　電源具有傻瓜機式的操作及監(jiān)控方式、可排除各種誤操作及誤動作。用戶根據(jù)說明書可自行安裝調(diào)試，*廠方專業(yè)人員到場。
4、使用安全　電源無高電壓危險，使操作與維護較加安全。
5、維修方便　全部水路、電氣均采用接插件連接，整流及逆變采用全模塊化結(jié)構(gòu)，所有器件均留有足夠的檢修空間，并配備檢修照明和插座。柜內(nèi)裝有電源照明及1KW、220V電源插座2個（開關(guān)控制）
6、冷卻系統(tǒng)本系統(tǒng)采用純水冷卻裝置，內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，以單片機為控制單元的支路流量控制及測量電路。即在每支路出口位置都設(shè)置了流量傳感器，對冷卻水采用流量、壓力、溫度三層檢測及控制，大大提高了系統(tǒng)的運行可靠性。
7、電源柜采用防塵結(jié)構(gòu)。設(shè)備工作數(shù)年后機柜內(nèi)仍干凈如新。
一體化導軌淬火機床

YFL系列機床導軌平面淬火設(shè)備導軌高頻淬火設(shè)備特點：
1.電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走。而工件是固定不動的。120KW型機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導軌床面淬火**設(shè)備主運動為縱向運動；由調(diào)速電機拖動，傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。導軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。設(shè)備分一體機設(shè)備（加熱電源+機械三維運動機構(gòu)）和單一的高頻**音頻感應(yīng)淬火電源（用戶需配備用戶床身導軌移動或設(shè)備移動的滑動工裝）。導軌床面淬火**設(shè)備為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙。一體化機床導軌淬火機為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ驹O(shè)備有橫向運動功能。設(shè)有二檔調(diào)速。由調(diào)速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。電機分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。
機床導軌淬火一體機采用igbt，****器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
四、技術(shù)成熟、專業(yè)水平、經(jīng)驗豐富，國內(nèi)幾十家機床廠在使用。


鄭州英福倫電氣有限公司專注于高頻淬火設(shè)備,機床導軌淬火設(shè)備,鐵塔角鋼火曲設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備 常用于各種工件內(nèi)孔、內(nèi)壁淬火

  泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備 常用于各種工件內(nèi)孔、內(nèi)壁淬火，如：臂架管內(nèi)壁、泵管內(nèi)壁、球籠內(nèi)孔、耐磨管內(nèi)孔、管件內(nèi)孔、管道內(nèi)壁等等。該設(shè)備屬于感應(yīng)加熱設(shè)備，優(yōu)點就是比可控硅中頻節(jié)能30%左右，另外不污染環(huán)境。 砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備 能達到的技術(shù)指標： 1、淬火硬度：HRC55-62。 2、淬火行進速度：300-400mm/分鐘。 3、淬硬層深度：2-6mm、 4、淬火水溫**：45℃。 5、淬火時的用電

• 亞克力熔煉爐，**玻璃熔煉設(shè)備 同時可用于：**玻璃提煉、塑膠提煉、廢料提煉

  亞克力熔煉、工業(yè)塑膠電磁融化爐 亞克力感應(yīng)加熱裂解設(shè)備 又稱：電磁感應(yīng)加熱熔煉爐，亞克力熔煉爐，**玻璃熔煉設(shè)備 同時可用于：**玻璃提煉、塑膠提煉、廢料提煉 1.用途： 在真空狀態(tài)下加熱PMMA，裂解后提純。 2.設(shè)備組成： 整套設(shè)備由感應(yīng)加熱式真空裂解爐和真空抽出冷凝收集系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。 3.工藝流程： 各種廢亞克力原料混合加入真空裂解爐內(nèi)，開始加熱，通過設(shè)置在加熱腔內(nèi)的溫度傳感器控制裂解溫度

• 河北邯鄲精密牙條絲杠調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線設(shè)備

  河北邯鄲精密牙條絲杠調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線設(shè)備河北邯鄲精密牙條絲杠調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線設(shè)備工藝 淬火設(shè)備服務(wù)承諾: 1、按期保質(zhì)提供完整設(shè)備及相關(guān)資料； 2、為用戶提供設(shè)備平面布置及相應(yīng)管線聯(lián)接圖，易損件圖及操作使用說明書； 3、免費培訓需方設(shè)備操作和維修人員； 4、負責現(xiàn)場調(diào)試； 5、負責設(shè)備簡易包裝； 6、設(shè)備保修期一年； 7、質(zhì)保期滿后終身優(yōu)惠技術(shù)服務(wù)。 河北精密牙條絲杠調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線設(shè)備 河北精密牙條絲

• 江蘇螺栓加熱折彎設(shè)備 螺栓熱墩電爐廠家

  江蘇螺栓加熱折彎設(shè)備 螺栓熱墩電爐廠家直銷優(yōu)點： 1.體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危險，操作安全。 2.可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。 3.采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。 4.頻率自動跟蹤，功率無級調(diào)節(jié)，使用簡單，10分鐘即可學會使用。 5.公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程