精油提取設(shè)備簡(jiǎn)述

時(shí)間：2020-01-05作者：上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：303

精油提取設(shè)備簡(jiǎn)述
      精油提取設(shè)備、新鮮玫瑰花 步驟/方法 發(fā)酵 用 15%的食鹽永將玫瑰花浸泡起來，一方面使玫瑰花不致腐爛變質(zhì)， 另一方面可以使鮮花 中的油擴(kuò)散出來。 蒸餾 將鹽水浸過韻玫瑰花 30kg、 鹽水 60kg 放入蒸餾瓶中， 進(jìn)行常壓蒸餾。 釜溫控制為 105 度~106 度；餾出液冷凝后的溫度為 28~36 度。當(dāng)餾出液無香味或?qū)瞿旱卧诓ＡО迳?，無油滴出 現(xiàn)時(shí)即可停止蒸餾。 油水分離 餾出液流經(jīng)油水分離器后， 玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分離器上部， 隔一晝夜后用網(wǎng)匙 取出，收集在磨口玻璃瓶中；留待集中精制。 吸附 從分離器流出的餾出液經(jīng)過三個(gè)串聯(lián)的裝有活性炭的吸附柱進(jìn)行吸附。 活性炭吸收精油飽和 后 將**個(gè)柱移去并將活性炭收集子密閉玻璃密器中留待漫提： 再把吸附柱前移， 把盛新 鮮活性炭的吸附柱放于*蘭位。 浸提 用**溶劑對(duì)活性炭進(jìn)行浸提。**次浸泡 4~6 h， 以后每次 2 h，共 12 次?；钚蕴恐械挠?浸提完后，將其中的**溶劑蒸出， 可循環(huán)使用。 粗蒸采用易燃溶劑之蒸餾方法對(duì)浸波進(jìn)行蒸餾， 水浴溫度拄制在 60 度以下。 減壓共沸精餾 加入無永乙醇， 對(duì)粗蒸殘余物進(jìn)行減壓共沸精餾。真空度為 99.3kPa；水浴溫度≤60 度。 精餾完畢產(chǎn)品再經(jīng)精制即為玫瑰精油。 END 注意事項(xiàng) 與普通蒸餾法和浸提法相比，精油提取設(shè)備本土藝得油率較高。




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• 詞條

  詞條說明

• 聲波提取濃縮機(jī)組的原理

  聲波提取濃縮機(jī)組是利用聲波具有的機(jī)械效應(yīng)，空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生物有效成分。機(jī)械效應(yīng)聲波在介質(zhì)中的傳播可以使介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)在其傳播空間內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)，從而強(qiáng)化介質(zhì)的擴(kuò)散、傳播，這就是聲波的機(jī)械效應(yīng)。聲波在傳播過程中產(chǎn)生一種輻射壓強(qiáng)，沿聲波方向傳播，對(duì)物料有很強(qiáng)的破壞作用，可使細(xì)胞組織變形，植物蛋白質(zhì)變性；同時(shí)，它還可以給予介質(zhì)和懸浮體以不同的加速度，且介質(zhì)分子

• 如何正確使用多功能提取罐

  ? ?多功能提取罐適用于很多行業(yè)，但主要用于***、動(dòng)物、食品、草藥，精細(xì)化工行業(yè)。對(duì)常壓、減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強(qiáng)制循環(huán)、熱回流，芳香油提取及**溶媒回收等工藝過程操作。設(shè)備在制造過程中采用**的密封方式，加熱、回流方法達(dá)到藥品GMP規(guī)范要求，是目前國(guó)內(nèi)外中成藥生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備。? ?一、設(shè)備采用多氣缸安全門，**的密封技術(shù)可使設(shè)備在常壓、負(fù)壓

• 小型多功能提取罐性能簡(jiǎn)介

  小型多功能提取罐性能簡(jiǎn)介 小型多功能提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與**接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回**溶媒。提取原理:（1）如水提：水和中藥裝入

• 小型果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程

  小型果汁飲料生產(chǎn)線主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室、小型食品企業(yè)。一般果汁生產(chǎn)線工藝流程：? ? 清洗— 檢果 — 破碎 — 打漿 — 榨汁 — 過濾—濃縮—調(diào)配 — 殺菌— 無菌灌裝 — 成品包裝? ? ? ? ? ? ? ? ??1.蘋果清汁生產(chǎn)工藝流程：? ? 蘋果—洗果