ABS料有哪些特性？

時間：2019-11-04作者：余姚市盈倉塑化有限公司瀏覽：316

ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同，可有不同性能和熔融溫度，流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混，則較可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。

ABS的流動性介于PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關(guān)系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。

1、 塑料的處理

ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%，對于一般級別的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS，烘干溫度適當(dāng)調(diào)高至100℃，具體烘干時間可用對空擠出來確定。

再生料的使用比例不能**過30%，電鍍級ABS不能使用再生料。

2、 注塑機選用

可選用華美達的標(biāo)準(zhǔn)注塑機(螺桿長徑比20：1，壓縮比大于2，注射壓力大于1500bar)。如果采用色母?；蛑破吠庥^要求料高，可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定，具體需根據(jù)塑料等級和制品要求而定。

3、 模具及澆口設(shè)計

模具溫度可設(shè)為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm，厚度與制品一樣，澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。

4、 熔膠溫度

可用對空注射法準(zhǔn)確判定。等級不同，熔膠溫度亦不同，建議設(shè)定如下：

抗沖級：220℃-260℃，以250℃為佳

電鍍級：250℃-275℃，以270℃為佳

耐熱級：240℃-280℃，以265℃-270℃為佳

阻燃級：200℃-240℃，以220℃-230℃為佳

透明級：230℃-260℃，以245℃為佳

玻纖增強級：230℃-270℃

對于表面要求高的制品，采用較高的熔膠溫度和模溫。

5、 注射速度

*級要用慢速，耐熱級用快速。如制品表面要求較高，則要用高速及多級注塑的射速控制。

6、 背壓

一般情況下背壓越低越好，常用的背壓是5bar，染色料需用較高的背壓以使混色均勻。

7、 滯留時間

在265℃的溫度下，ABS在熔膠筒內(nèi)滯留時間較多不能**過5-6分鐘。阻燃時間較短，如需停機，應(yīng)先把設(shè)定溫度低至100℃，再用通用級ABS清理熔膠筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止進一步分解。如需從其它塑料改打ABS料，則要先用PS、PMMA或PE清理熔膠筒。有些ABS制品在剛脫模時并無問題，過一段時間后才會有變色，這可能是過熱或塑料在熔膠筒停留時間過長引起的。

8、 制品的后處理

一般ABS制品不需后處理，只有電鍍級制品需經(jīng)烘烤(70-80℃，2-4小時)以鈍化表面痕跡，并且需電鍍的制品不能使用脫模劑，制品取出后要立即包裝。

9、 成型時要特別注意的事項

有幾種等級的ABS(特別是阻燃級)，在塑化后其熔體對螺桿表面的附著力很大，時間長后會分解。當(dāng)出現(xiàn)上述情況時，需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試，并定期用PS等清理螺桿。


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• 詞條

  詞條說明

• 東麗透明ABS副牌 透明ABS回料 920/558/557韓國LG化學(xué)

  ①原料描述部分規(guī)格級別透明,高剛性,高流動,標(biāo)準(zhǔn) 家用電器,電子電器,照明燈具,運動器材,汽車部件 注塑外觀顏色透明該料用途備注說明②加工條件加工條件③原料技術(shù)數(shù)據(jù)性能項目試驗條件[狀態(tài)]測試方法測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位基本性能吸水性浸入23℃水中24小時ASTM D-5700.3%熔體流動速率220℃/10.0kgASTM D-123819～23g/10min物理性能比重沉浮法1.08機械性能屈服強度2

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• ABS回料

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• abs工程塑料跟原生料一樣嗎

  ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS)，這三者的比例為20：30：50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產(chǎn)出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。二、ABS的成型工藝