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高耐磨PVDF--PVDF 具有通用熱塑性樹脂的加工特性,可以擠出管材和片膜,注塑泵殼和閥件以及粉末涂層。PVDF 堅韌的力學(xué)性能,耐藥品性以及特殊的電氣性能,使它在耐腐蝕和電氣領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。PVDF粉末涂層、片材襯里、直管的管道襯里及泵、閥制品等在化工、鋼鐵、冶金、食品、藥品和半導(dǎo)體工業(yè)得到應(yīng)用。PVDF在藥液中浸出的金屬離子少,使它在純水制造中用作管道和貯槽等的內(nèi)襯材料。PVDF擠出棒直徑為3~100mm,擠出板厚度2-100mm。注射成型PVDF有隔膜閥、蝶閥、球閥和止逆閥等閥件。PVDF的塔、槽、電鍍槽在- 40~l20℃下用,也可加工成耐熱150℃的去菌容器、耐酸泵、管配件、多孔板、溫度計保護(hù)管等耐腐蝕零部件。PVDF作為絕緣體因耐熱性中等,僅作A-E級的絕緣材料,但 PVDF包覆電線的明顯優(yōu)點是經(jīng)得起重載荷的切割,不易為載荷切斷,PVDF的耐磨性優(yōu),可減薄電線包覆層的厚度,在小型化設(shè)備的高密度配線時能提高可靠性而被用于計算機(jī)和通信機(jī)。PVDF的壓電膜、熱電膜的壓電率、熱電率及電氣機(jī)械結(jié)合系數(shù)等固有物性,雖不一定**無機(jī)物陶瓷,但它具有可撓性、容易薄膜化和大面積化等特點,能加工成任何形狀,適宜在揚聲器和大型壓電傳感器中使用。PVDF的耐氣候老化性優(yōu)良,被廣泛用作戶外涂料,也用PVDF與其他樹脂的復(fù)合成膜,如表層為PVDF,中間層為聚丙烯酸酯,基材為PVC構(gòu)成的三層復(fù)合材料;也有表層為PVDF,基材為聚丙烯酸酯的兩層復(fù)合材料,PVDF容易加工成單絲,在美國其主要用途是織成造紙工業(yè)用的濾布,在日本其主要應(yīng)用是作釣魚線。PVDF釣魚線在水中結(jié)節(jié)的機(jī)械強度大,用較細(xì)的線即可釣魚。PVDF的浙射率與水接近,沉在水中的魚難以發(fā)現(xiàn),它的吸水性比尼龍線小,長時間在水中質(zhì)量不變,是理想的釣魚材料。
高耐磨PVDF--PVDF可擠出膜、片、棒、管、異型材及吹塑膜、雙向拉伸膜等。螺桿擠出機(jī)的溫度分布(從料筒至機(jī)頭)為: 200℃、210℃、215℃、220℃。突變型和緩變型螺桿均可成型PVDF。螺桿的長徑比(L/D)取18~22,壓縮比取2.0~3.0。螺桿的加料段、壓縮段、計量段的長度比可取10:3:5,35mm螺桿的頭部槽深取1. 4~1. 8mm,對50mm螺桿的頭部槽深取1.8~2.0mm,為防熔黏樹脂滯留。在螺桿頭部可加工成60度~120度的斜角。為增加反壓力在擠出機(jī)**應(yīng)裝有多孔過濾板和篩孔為0.15mm的3~5層不銹鋼過濾網(wǎng),以提高擠出物的清潔度。擠出壓延后的PVDF膜經(jīng)雙向拉伸后,通過較化可制成具有壓電效應(yīng)的PVDF壓電膜。先把PVDF雙向拉伸膜的兩面用真空鍍膜法蒸鍍上1 層0.1um厚的鋁層或銀層,再茬 500kV/cm直流電場下于80~90℃較化30~ 60min,可產(chǎn)生壓電效應(yīng)。
高耐磨PVDF--PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性,它的熔點為177℃左右,而熱分解溫度高達(dá)350℃,因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型,合適的加工溫度為200-250℃,熔融黏度為0. 1~1.0kPa.s,成型收縮率為2%~3%。PVDF加工時*添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑,如需要可用二硫化鉬、石墨、玻璃纖維等改性。PVDF不吸濕,加工前不必干燥處理。PVDF加工不必采用**特殊的成型設(shè)備,通常以氮化鋼及鍍鉻的不銹鋼即可制作擠出機(jī)等加工設(shè)備。加工后的PVDF 制品在80~120℃下退火處理一段時間后能去除或減少內(nèi)應(yīng)力。PVDF能方便地進(jìn)行熔接、彎曲和切割等二次加工,也可以進(jìn)行熔接以及對表面進(jìn)行金屬化處理等。吹塑成型時先擠出型坯再截取型坯放人吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸,冷卻后取出成為中空制品,吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導(dǎo)致壁厚偏差大,因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。PVDF 吹塑成型時從加料處開始的各段溫度分布:150~160℃,200~210℃,210~215℃,230~235℃;吹塑機(jī)頭 245~250℃,樹脂溫度230~240℃,模溫50~60℃。
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詞條
詞條說明
低翹曲GPPS簡介
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高剛性PA12概述
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高回彈EMA概述
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耐老化SEBS概述
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