擠出機的構(gòu)造與彈性體TPE材料擠出成型相關(guān)簡單問題及解決方式

時間：2020-01-05作者：東莞市國豐塑業(yè)有限公司瀏覽：329

關(guān)于彈性體擠出成型相關(guān)簡單問題及解決方式


由于原料本身存在的問題和目前國內(nèi)大多數(shù)工廠加工設(shè)備條件的限制，

擠出成型是常見的一種加工方式，根據(jù)一些以往的經(jīng)驗，

烯烴類熱塑性彈性體TPE材料在擠出過程中一般不會很順利的擠出合格產(chǎn)品，往往要折騰原料，模具甚至設(shè)備等

問題，給我們平時的生產(chǎn)帶了較大不便，下面我們就簡單介紹一下擠出過程中出現(xiàn)的一些常見問題

如有不足，還請諒解，歡迎批評指正，如有需要可登陸官網(wǎng)或聯(lián)系我，大家共同學(xué)習(xí)！


一，擠出成型后表面粗糙

成型品表面不光滑、呈粗糙的狀態(tài)，多數(shù)是因塑化不良而引起的。

  對策：1 選擇適宜的成型機，

      2 設(shè)定溫度、螺桿轉(zhuǎn)速濾網(wǎng)的種類等成型條件的佳化。

      3  采用高溫、細網(wǎng)（濾網(wǎng)）。

      4  適當(dāng)干燥。


二，材料擠出量不穩(wěn)定

  螺桿供料部位或壓縮部位的熔融點波動是不穩(wěn)定的主要原因

   對策： 1 調(diào)整擠出條件和換形狀不同的螺桿

       2  提高材料在擠出機中的流動性穩(wěn)定性

       3  提高料斗下機筒的溫度

三，擠出產(chǎn)品變形

    型品不能夠均一地冷卻，就較易產(chǎn)生變形

    對策：1 采用冷卻校準(zhǔn)或檢測裝置

       2 注意共混材料的收縮率

四，擠出產(chǎn)品有條紋

    擠出成型品有時在同一部位會出現(xiàn)條紋的傷痕或痕跡

    對策： 1 檢查或確認在口型上是否有損傷的痕跡和沾附的污垢、結(jié)垢等。

        2 確認清洗干凈前次加工的料筒

 

 

東莞市國豐有有限公司是一家致力于熱塑性彈性體(TPE、TPR、TPV)等高分子新型環(huán)保材料顆粒狀的專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)與銷售的生產(chǎn)型企業(yè)。為各大廠家提供不同產(chǎn)品的TPE應(yīng)用方案，16年累積下來的TPE應(yīng)用經(jīng)驗為各廠家提供專業(yè)意見以及挑選具經(jīng)濟效益的TPE材料。

 

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• 詞條

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