粉末冶金設備哪家公司專業(yè)

時間：2019-08-30作者：合肥漢廷新材料科技有限公司瀏覽：199

　　粉末冶金工藝
1.粉末制備
金屬粉末的制備方法分為兩大類：機械法和物理化學法。還有新研制的機械合金化法，汞齊法、蒸發(fā)法、超聲粉碎法等**微粉末制造技術(shù)。制備方法決定著粉末的顆粒大小、形狀、松裝密度、化學成分、壓制性、燒結(jié)性等。
2.粉末的預處理
粉末的預處理包括粉末退火、分級、混合、制粒、加潤滑劑等。
3.成形


成形是將粉末轉(zhuǎn)變成具有所需形狀的凝聚體的過程。常用的成形方法有模壓、軋制、擠壓、等靜壓、松裝燒結(jié)成形、粉漿澆注和爆炸成形等。

4.燒結(jié)
不同的產(chǎn)品、不同的性能燒結(jié)方法不一樣。
⑴按原料組成不同分類?？梢詫Y(jié)分為單元系燒結(jié)、多元系固相燒結(jié)及多元系液相燒結(jié)。
⑵按進料方式不同分類。分為為連續(xù)燒結(jié)和間歇燒結(jié)。
5.后處理
指壓坯燒結(jié)后的進一步處理，根據(jù)產(chǎn)品具體要求決定是否需要后處理。常用的后處理方法有復壓、浸漬、熱處理、表面處理和切削加工等。

合肥漢廷新材料科技有限公司專注于干袋式冷等靜壓機,粉末冶金設備,冷壓機生產(chǎn)廠家等

• 詞條

  詞條說明

• 專業(yè)生產(chǎn)冷等靜壓機廠家

  等靜壓原理及技術(shù):等靜壓技術(shù)是一種利用密閉高壓容器內(nèi)制品的一種粉末成型工藝，它對粉末坯料在各個方向施加同樣壓力，從而使粉末制品有較均勻的密度分布與晶粒結(jié)構(gòu)。這種工藝主要用于需要強度與斷裂抗力均勻的形狀簡單或復雜的成形件，還能制造長徑比很大的粉末冶金制品。等靜壓設備：按成型和固結(jié)時的溫度高低分為冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型設備。 冷等靜壓機：冷等靜壓機是一種在**高壓狀態(tài)下的粉末成型設備

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  冷等靜壓機你了解多少呢？主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統(tǒng)等組成。(1)彈性模具。用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設計是等靜壓成型的關(guān)鍵，因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關(guān)系密切。將物料裝入模具中時，其棱角處不易為物料所充填，可以采用振動裝料，或者邊振動，邊抽真空，效果較好。(2)缸體。能承受高壓的容器。一般有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是由兩層簡體熱裝

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  冷等靜壓機的液壓系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點 1、增壓器采用大排量、往復式柱塞或活塞結(jié)構(gòu)。 增壓器柱塞**高壓密件采用復合材料制造，壽命可保證8000缸次以上。 增壓器的換向采用壓差發(fā)訊，增壓器換向處設立緩沖腔，比較緩沖腔和回油腔的壓力，大于0.3MPa發(fā)訊，增壓器就換向，實現(xiàn)無觸點發(fā)訊，避免**桿式對活塞的劃傷引起低壓缸的拉傷。增壓器高、低壓缸體正常使用壽命大于10萬缸次。2、增壓器換向油路采用插裝閥系

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  通過固定模壓生產(chǎn)的大多數(shù)結(jié)構(gòu)部件是鐵基的。粉末是元素的、預合金的或部分合金的。元素粉末，例如鐵和銅，易于壓縮到相對較高的密度，產(chǎn)生具有足夠強度的壓制坯體，以便在燒結(jié)過程中處理，但是不能產(chǎn)生非常高強度的燒結(jié)部件。預合金粉末較硬，可壓縮性較低，因此需要較高的壓制載荷來生產(chǎn)高密度壓坯。然而，它們能夠生產(chǎn)高強度燒結(jié)材料。當從元素粉末生產(chǎn)均勻材料需要非常高的溫度和長的燒結(jié)時間時，也使用預合金化。好的例子是不