一、潤滑油之規(guī)范及使用保養(yǎng) 1 、 潤滑油對螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導致壓縮機體的嚴重損壞,甚至可能引發(fā)火災,因此必須使用復盛螺桿空壓機**冷卻液。 2 、影響換油時間的因素 ( 1 )通風不良,環(huán)境溫度太高。 ( 2 )高濕度環(huán)境或雨季。 ( 3 )灰塵多的環(huán)境。 3 、換油步驟 ( 1 )將空壓機運轉,使油溫上升,以利排放。然后按 “ OFF ”鈕停止運轉。 ( 2 )當油氣桶存有 0.1 ~ 0.2MPa 壓力時,打開泄油閥。由于有壓力,泄油速度很快,但容易噴出,應慢慢打開,以免潤滑油四濺。 ( 3 )潤滑油放完后,關閉泄油閥,打開加油口蓋注入新油。 注意必須將系統(tǒng)內所有之潤滑油放光,如管路、冷卻器、油氣桶等。 ( 4 )加入新油。 4 、潤滑油使用之注意事項 ( 1 )若初次使用螺桿式空壓機,則**次換油之時間在油品使用 500 小時后更換。而后在正常情況下,每 6000 小時左右更換一次。 ( 2 ) 切忌讓潤滑油**過油品之使用壽命,油品應按時更換,否則油品之品質下降,潤滑性能不佳,容易造成因高溫停機及積炭現象,同時因為油品之燃點下降,也易形成油品自燃而發(fā)生空壓機燒毀之事件。 ( 3 ) 空壓機在使用二年后,較好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作, 其做法系當更換新潤滑油后,讓空壓機運轉 6 ~ 8 小時,立即再次更換潤滑油,使原本系統(tǒng)中殘存的各種**成分,可以被清洗干凈,再次更換之潤滑油可有較佳之使用壽命。 二、壓力系統(tǒng)之調整 1 、系統(tǒng)壓力調整 首先將控制器的工作狀態(tài)設定為模式有效(即將電路板上撥位開關 S1 設置為 S1-1 ON )。 按模式選擇鍵進入顯示模式設定工作狀態(tài)“模式 4 :卸載壓力設定”,按↑↓鍵更改卸載壓力設定值; 按模式選擇鍵 進入到 “模式 5 :加載壓力設定”,按 ↑↓鍵更改 加 載壓力設定值。 加載和卸載參數設定完畢,加載 / 卸載之間的壓差即確定(加載與卸載之間的壓差 可以視現場之使用狀況而加以調整,較小壓差不小于 0.15MPa )。 參數設定完畢,將電路板上的撥位開關 S1 設置為 S1- 1 OFF 模式設定無效 ,可正常開機運行。 2 、容量調整(反比例閥) 容量調整系統(tǒng)是用來調整壓縮機進氣量,與現場設備用風量相等,達到較經濟、省電的運轉效率。如壓力設定為 0.7MPa 空車, 0.5MPa 重車,現場設備工作壓力是 0.5 ~ 0.65 MPa 反比例閥容量調整動作壓力設定應為> 0.65 ~ 0.68MPa ,也就是> 0.65MPa 時,壓縮機開始容調,減低風量輸出。逆時針方向降低壓力設定。 三、 耗品更換 1 、空氣濾清器 壓縮機運轉 1000 小時,空氣濾清器壓差指示燈亮時,將空氣濾清器拆出并清潔。一般每 3000 小時更換一次,環(huán)境較差則縮短時間。 2 、前置過濾網 每 1-2 周須拆下清洗干凈,不必更換,如環(huán)境較差則縮短清洗時間。 3 、油過濾器 初次更換是在壓縮機動轉 500 小時后,之后一般每 3000 小時或油過濾器壓差指示燈亮時更換。 4 、油細分離器 當油細分離器壓差指示燈亮時,或油壓力比氣壓高時須檢查,油細分離器必須更換,一般更換時間為 3000-4000 小時,如環(huán)境較差時其時間會縮短 。 油細分離器之更換 步驟 為: ( 1 )空壓機停機后,將空氣出口關閉,自動濾水杯排污閥打開,確認系統(tǒng)已無壓力。 ( 2 )將油氣桶上方之管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻器之管路拆下。 ( 3 )拆出回油管。 ( 4 )拆下油氣桶上蓋之固定螺栓。 ( 5 )用 M20 螺栓對角均勻**起上蓋。 ( 6 )鎖緊轉軸螺栓,待油氣桶上蓋與桶體全部脫開后,旋轉油氣桶上蓋。 ( 7 )取下油細分離器換上新油細分離器。 ( 8 )依拆開之反順序將油氣桶裝好 ――――注意―――― 更換油細分離器時,須防止不潔物掉入油氣桶內,以免影響空壓機之運轉 5 、潤滑油 初次換油是在壓縮機運轉 500 小時左右,而后每 6000 小時更換(排氣溫度在 80 ~ 90 ℃ )。如環(huán)境狀況較差,排氣溫度較高則須縮短換油周期。 保養(yǎng)與故障排除 日常保養(yǎng): 1 、每日或每次運轉前;如開機前之檢查。 ( 請參照前節(jié) ) 2 、運轉 500 小時: (1) 新機使用后**次換油過濾器。 (2) 空氣濾芯取下清潔,用 0.2MPa 以下低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。 (3) 更換潤滑油。 3 、運轉 1000 小時: (1) 清潔空氣濾清器?! ? (2) 檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。 4 、運轉 2000 小時或 6 個月 (1) 檢查各部管路 (2) 更換空氣濾芯和油過濾器 5 、運轉 3000 小時或一年: (1) 檢查進氣閥動作情況及閥板是否關嚴?! ? (2) 檢查三向電磁閥。 (3) 檢查泄放電磁閥。 (4) 更換油細分離器。 (5) 檢查壓力維持閥?! ? (6) 清洗冷卻器,更換 O 型環(huán)。 (7) 更換空氣濾芯、油濾芯?! ? (8) 電動機加注潤滑油脂。 (9) 檢查起動器之動作。 (10) 檢查各保護壓差開關是否動作正常。 6 、運轉 6000 小時:更換復盛螺桿空壓機**冷卻液。 7 、每 20000 小時或 4 年: ( 1 )更換機體軸承、各油封,調整間隙。 ?。?2 )測量電動機絕緣,應在 1M Ω以上。
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