液壓齒輪泵裝置油封前需要注意什么
(1)裝置油封前,有必要查看高溫齒輪泵主軸頸外表是不是過于粗糙,有無傷痕,尤其是有無沿軸向的較長(zhǎng)傷痕。
假如軸頸外表過于粗糙,則容易損壞油封或加快唇 1:3的磨損,破壞其密封性能。若軸頸外表因拆裝不妥形成較為嚴(yán)重的鈍擊傷痕,會(huì)使油封唇口與軸頸外表貼合不嚴(yán),形成油液滲漏。
上述兩種狀況,更換新軸。假如軸頸只要金屬毛刺或軸頭飛邊等,可用銼刀修磨平坦,以防裝置油封時(shí)傷及油封唇口。
(2)查看油封唇口有無破缺、傷裂或油化腐蝕,如有這些不良表象,應(yīng)更換新油封。
(3)裝置骨架油封時(shí),為防止油封唇被拉伸變形或刮擦損壞,選用**裝置工具。
若無此工具,可用下法進(jìn)行裝置:先在軸頸乃至軸頭部位,卷上一層通明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙),在其外表抹上少量機(jī)油,將油封套進(jìn)裹著塑料膜的軸頭,均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸,然后將塑料膜抽出。
留意:不可將唇口的方向裝錯(cuò),應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè),有商標(biāo)、規(guī)格的一面朝向外側(cè)。
因?yàn)榇?:3只能單向密封,若油封裝反,必然形成油液滲漏,密封作用削弱或失效。要防止將油封裝歪或用錘棒等工具在油封外表亂敲猛打,不然容易使油封形成傷損。
(4)在裝置過程中,應(yīng)堅(jiān)持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔,并留意勿使油封自緊繃簧跳出繃簧槽外。若自緊繃簧松懈,彈力削弱,可視狀況截其一段下來,將兩端頭接可靠即可持續(xù)運(yùn)用。
詞條
詞條說明
對(duì)于液壓系統(tǒng)泵組在油箱的安裝位置。盡管各類液壓油泵的結(jié)構(gòu)不同,但是在安裝方面是存在許多共同點(diǎn):泵組安裝時(shí)首先要注意傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向,按要求向泵內(nèi)罐滿油液。下面液壓廠家跟大家介紹下液壓油泵在油箱的幾種安裝位置,供大家參考學(xué)習(xí)。液壓系統(tǒng)液壓泵可以安裝在油箱內(nèi)或油箱外,可以水平安裝(見圖1和圖2〉或垂直安裝(見圖3)。大蘭液壓油泵的安裝方式液壓系統(tǒng)液壓泵安裝時(shí)應(yīng)盡可能使其處于油箱液面之下(見圖1),對(duì)于小
排量:液壓泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)理論上應(yīng)排出的油液體積;液壓馬達(dá)在沒有泄漏的情況下,輸出軸旋轉(zhuǎn)一周所需要油液的體積。14自吸泵:液壓泵的吸油腔容積能自動(dòng)增大的泵。15變量泵:排量可以改變的液壓泵。16恒功率變量泵:液壓泵的出口壓力P與輸出流量Q的乘積近似為常數(shù)的變量泵。17困油現(xiàn)象:液壓泵工作時(shí),在吸、壓油腔之間形成一個(gè)閉死容積,該容積的大小隨著傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)發(fā)生變化,導(dǎo)致壓力沖擊和氣蝕的現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。18
油電混合伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
油電混合伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):全鋼板整機(jī)焊接,采用回火后震動(dòng)消除應(yīng)力,機(jī)架穩(wěn)定性好;機(jī)床噴丸除銹;機(jī)架經(jīng)過進(jìn)口立體加工中心一次裝夾加工成形,保證了各安裝面的平行度及垂直度。 電腦 通過兩套伺服雙向泵系統(tǒng)分別控制Y1、Y2油缸的流量和壓力,分別將油缸上腔的油直接通過油泵打入油缸下腔,實(shí)現(xiàn)上模提升,油泵反轉(zhuǎn)將油缸下腔的油直接打入油缸上腔,實(shí)現(xiàn)鈑材折彎。機(jī)床上模左右的同步是兩套伺服雙向泵分別控制。機(jī)
液壓鱷魚剪切機(jī)? 3。運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),操作靈活,剪切斷面大等特點(diǎn)。(2)采用液電一體化控制,可實(shí)行單次,連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換,使用簡(jiǎn)單方便,可在任意工作位置停止,運(yùn)行,易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。(3)?通用范圍廣泛,既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備,又能夠作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。(4)?設(shè)產(chǎn)效率提高。液壓鱷魚剪哪個(gè)牌子好占地面積小,可移動(dòng)性好,易操作,免維護(hù),一機(jī)主要用既
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