NT4-G63F齒輪泵的優(yōu)缺點(diǎn)分析

時間：2020-01-05作者：上海域昊機(jī)電科技有限公司瀏覽：166

齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機(jī)械和精度不高的一般機(jī)床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。 齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)： 1) 結(jié)構(gòu)簡單，工藝性較好，成本較低。 2) 與同樣流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。 3) 自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動情況下都能可靠地實(shí)現(xiàn)自吸。 4) 轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會產(chǎn)生較大的慣性力。 5) 油液中污物對其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。 齒輪泵的缺點(diǎn)： 1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負(fù)載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。 2) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。 3) 流量脈動大，引起壓力脈動大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動，噪聲大。


上海域昊機(jī)電科技有限公司專注于內(nèi)嚙合齒輪泵,剪板機(jī)液壓泵,折彎機(jī)液壓泵,注塑機(jī)液壓泵,壓磚機(jī)液壓泵,鍛壓機(jī)床液壓泵等

• 詞條

  詞條說明

• 卷板機(jī)NBZ4-G50F的鍛造機(jī)械工藝和技術(shù)

  鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和松散的*。因此必需通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒，將松散壓實(shí)，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械機(jī)能。 ?????? 卷板機(jī)鑄造按成形方法則可分為自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鑄造、擠壓、成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度，具有良好的機(jī)械機(jī)能，并且精度高，可減少后續(xù)的切削加工。但粉末的價格

• 折彎機(jī)NB4-C50F齒輪泵的預(yù)緊方法

  折彎機(jī)NB4-C50F齒輪泵的預(yù)緊方法 在定位預(yù)緊中，可通過調(diào)整襯套或墊片的尺寸，獲得合適預(yù)緊量；也可通過丈量或控制起動摩擦力矩來調(diào)得合適的預(yù)緊; 還可直接使用預(yù)先調(diào)好預(yù)緊量的成對雙聯(lián)軸承來實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的目的，此時一般不需用戶再行調(diào)整，總之，凡是經(jīng)由軸向預(yù)緊的軸承，使用時其相對位置肯定不會發(fā)生變化。? 2.軸向預(yù)緊法 折彎機(jī)軸向預(yù)緊法大體上可分為定位預(yù)緊和定壓預(yù)緊兩種。折彎機(jī)預(yù)緊方法分為徑

• 剪板機(jī)壓力下降,剪切力不足的故障原因

  液壓（hydraulic)剪板機(jī)沿程壓力損失（loss) 油液在等徑直管中(huó dòng)時因黏性摩擦而產(chǎn)生的壓力損失，成為沿程壓力損失。液壓折彎機(jī)使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。? 局部（part)壓力損失（loss) 液壓（hydraulic)油流經(jīng)

• 液壓剪板機(jī)折彎機(jī)的工作原理

  液壓剪板機(jī)折彎機(jī)的工作原理液壓剪板機(jī)的液壓傳動體系作業(yè)特征是，剪板時體系壓力升高，流量減小；空行程時速度快，壓力低，流量增大。剪切時，壓料腳**壓住板料，然后剪切。⑴空作業(yè)。發(fā)動油泵，1DT、2DT、3DT均不通電。此刻壓力控制閥4的C腔與油箱相通，A腔錐面敞開，從油泵流出的油液經(jīng)過B口流回油箱，油泵作無負(fù)荷空作業(yè)。⑵剪切。當(dāng)1DT通電時，電磁閥2的閥芯切換到右邊作業(yè)方位。此刻壓力控制閥4封閉，主