碳化鉻耐磨管采用鑄鐵焊接時的注意事項

時間：2019-07-20作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：116

碳化鉻耐磨管采用鑄鐵焊接時的注意事項

       一、電弧的長度
      電弧的長度與碳化鉻耐磨藥芯焊絲涂料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫碳化鉻耐磨藥芯焊絲。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入耐磨鋼板的焊縫中，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
      二、焊接速度
      適宜的焊接速度是以碳化鉻耐磨藥芯焊絲直徑、涂料類型、焊接電流、耐磨鋼板的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規(guī)定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，會使耐磨鋼板的焊縫產(chǎn)生裂縫。
      三、碳化鉻藥芯耐磨焊絲的選用要點
      碳化鉻藥芯耐磨焊絲的選擇要根據(jù)耐磨鋼板材的種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件、成本等來進行綜合考慮。碳化鉻藥芯耐磨焊絲的選用要考慮的順序如下：
      ①根據(jù)耐磨鋼板的鋼種來選擇碳化鉻藥芯耐磨焊絲，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的碳化鉻藥芯耐磨焊絲。對于耐磨鋼板而言，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
      ②根據(jù)耐磨鋼板的質(zhì)量要求來選擇碳化鉻藥芯耐磨焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到較大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
      ③根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應于耐磨鋼板的厚度大小來選擇所使用的碳化鉻藥芯耐磨焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的碳化鉻藥芯耐磨焊絲牌號。
      耐磨鋼板的焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于耐磨鋼板的焊接（特別是半自動焊），主要是根據(jù)焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。

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