灌漿料慣例物理性質(zhì) 施工措施
施工措施
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上表面50mm。
3、混凝土構(gòu)造改革鞏固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
總體來講，無論在腐蝕基礎(chǔ)理論研究方面，還是鋼筋腐蝕的檢測、維修和防護(hù)的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用研究方面，與發(fā)達(dá)國家相比，都存在著很大的差別，國內(nèi)的研究主要是在國外的相關(guān)研究成果基礎(chǔ)之上的。當(dāng)今世界范圍內(nèi)，混凝土中鋼筋銹蝕破壞，已經(jīng)構(gòu)成影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性的主要因素，所造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失己令世人吃驚。 4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜批準(zhǔn)機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入富余水量拌和直至平衡，拌和地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗劣，應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，打掃孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。
6、裝備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤濕，灌漿前1h，打掃積水。
⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時舉行灌漿。灌漿開始后，必須繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視切實(shí)工程情形可分段施工，每段長度不應(yīng)**過5米。如裝備底板具有混雜結(jié)構(gòu)，宜批準(zhǔn)壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必需時可批準(zhǔn)灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療前進(jìn)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)。
⑸裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角（如圖），如無法舉行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。
⑵混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊際切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)批準(zhǔn)相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。
8、施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時，日均等衡溫度不應(yīng)**5℃，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜，加蓋濕草袋堅持濕潤。批準(zhǔn)塑料薄膜遮蔽時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細(xì)，堅持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時，可噴射養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)堅持灌漿材料處于濕潤事態(tài)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7d。
⑶當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施 厲行。
⑷冬季施工，工程對強(qiáng)度增長無特異要求時，[1]灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的ZD施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長時，可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱國度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。
5．灌漿
灌漿施工時應(yīng)相稱下列要求：
1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充分，不得從四側(cè)同時舉行灌漿。
2）.灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。
3）.在灌漿過程中不宜振搗，必需時可用竹板條等舉行拉動導(dǎo)流。
4）.每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
5）.較長裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長度以7m為宜。
6）.灌漿過程中如覺察表面有泌水假象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需
經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達(dá)要求。
8）.裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。
9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和冒犯，以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
10）模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時處理。
12）當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
1）灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。
3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表日ZD氣溫（℃）拆模工夫（h）養(yǎng)護(hù)工夫（d）－10～096140～572105～15487≥15247
利用范圍
（1）需高精度安裝的裝備裝備基礎(chǔ)的順次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建造、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建造鞏固隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，建設(shè)規(guī)模日趨宏大，大面積混凝土也越來越廣泛的被用在公共建筑、商業(yè)中心和高層、**高層民用建筑等結(jié)構(gòu)的主要受力部位以及工業(yè)建筑中的大型設(shè)備基礎(chǔ)中。由于建筑物與結(jié)構(gòu)的整體性要求，此類建筑物一般采用預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，并且大多不設(shè)伸縮縫或伸縮縫間隔不**過規(guī)范要求（ｇｂｊｌ０．２００１規(guī)定，室內(nèi)或土中的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的不設(shè)縫長度是５５柚，這就對建筑物的無縫施工提出了要求。如果不采取相.應(yīng)有效的設(shè)計和施工措施，采用合理的材料，其混凝土樓面或屋面將出現(xiàn)大面積的開裂，影響建筑物的正常使用。改革工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、紐帶、隧道、機(jī)場等工程搶修施工利用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
大體積混凝土施工常見的質(zhì)量問題是溫度裂縫?；炷岭S著溫度變化而發(fā)生膨脹收縮,稱為溫度變形。對于大體積混凝土施工階段來講,裂縫是由于混凝土溫度變形而引起的。由于混凝土溫度變化產(chǎn)生變形受到混凝土內(nèi)部和外部的約束影響,產(chǎn)生較大應(yīng)力,尤其是拉應(yīng)力,是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。
(6)柱濕包鋼鞏固用于灌注角鋼和柱間隙縫。<真空輔助壓漿是傳統(tǒng)壓漿基礎(chǔ)上將孔道系統(tǒng)密封，抽真空端用抽真空機(jī)漿孔道系統(tǒng)內(nèi)的70%～90%左右空氣抽出，并保持真空在70%以上，同時壓漿端壓入水泥漿，當(dāng)水泥漿從抽真空端流出且稠度與壓漿端基本相同時，再經(jīng)過兩端排氣（排水及微沫漿）及保壓的手段以保證孔道內(nèi)水泥漿體的密實(shí)度。/em>
★參看用量參看用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算切實(shí)利用量。
暴露在侵蝕性環(huán)境中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)同時遭受一系列的物理、化學(xué)和電化學(xué)破壞過程?；炷林袖摻畹母g本質(zhì)上是一個電化學(xué)過程，內(nèi)予混凝土結(jié)構(gòu)是典型的非均質(zhì)體系，使得鋼筋的腐蝕總是腐蝕微原電池和腐蝕宏電池共存、交互影響。腐蝕的鋼筋表面作為一個混和電極，即陽極和陰極反應(yīng)同時發(fā)生在鋼筋表面，并通過鋼筋基體進(jìn)行電連接。麗混凝土孔隙液作為電解質(zhì)溶液。在陽極，鋼筋陽極溶解成二價的砭鐵離子進(jìn)入溶液；在鬻較，氧氣還原成氮氧根離子。陽極和陰極之間具有良好的電子導(dǎo)電和離子導(dǎo)電，形成了一個短路的腐蝕電池。
