**區(qū)灌漿料梁柱截面加大工藝

    **區(qū)灌漿料梁柱截面加大工藝


    梁柱加大截面混凝土澆筑施工計(jì)劃
    梁柱加大截面澆筑施工?

    原設(shè)計(jì)圖紙對于梁柱加大截面鞏固在粘鋼的彎剪梁段,沿梁軸線方向各截面的壓應(yīng)力并不相同,受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應(yīng),橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣,使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應(yīng)力。斜裂縫的出現(xiàn),使加荷端的梁截面上部受壓面積減小,壓應(yīng)力增大,使側(cè)向的混凝土抗拉強(qiáng)度降低更多,所以靠近梁中部的一端橫板較容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產(chǎn)生影響,橫截面變形的同時,梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。材料批準(zhǔn)等閑C30混凝土,按照施工圖紙梁柱截面每側(cè)僅加大100mm,由于空間小振搗棒無法進(jìn)去梁柱舉行振搗,現(xiàn)場施工難度大,施工功德難以保證。 鑒于上述施工難點(diǎn),我方擬批準(zhǔn)灌注CGM高明無收縮灌漿料對梁柱加大截面及與之連接的新增剪力墻舉行澆筑,措施如下: 梁柱加大截面處及墻柱連接處200mm范圍內(nèi)、墻梁連接處1000mm(僅有端柱處為700mm)范圍內(nèi)改用高明無收縮灌漿料,新增剪力墻批準(zhǔn)C30細(xì)石混凝土舉行澆筑。

    灌漿料灌注施工工藝如下:

    ?1.基層處理 打掃鞏固構(gòu)件表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前構(gòu)造構(gòu)件表面應(yīng)富余濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
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    2.確定灌漿措施 依據(jù)現(xiàn)場切實(shí)情形,由于CGM具有很好的流動功能,抉擇"自愛法灌漿"的灌漿措施即可,即刻漿料直接自模板口灌入,全面攀附漿料自愛自行流平并添補(bǔ)全副灌注空間。
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    3.支模 依據(jù)確定的灌漿措施和構(gòu)造施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出梁**表面起碼50mm,模板定然支設(shè)精細(xì)、牢固,以防富有、漏漿。

    4.灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上評比的水料比確定加水量,拌和用水水溫以5~40℃為宜,可批準(zhǔn)機(jī)械或人工攪拌。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌時,攪拌工夫等閑為1~2分鐘。批準(zhǔn)人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡。

    5.灌漿 灌漿施工時應(yīng)相稱下列要求:
    ? 用電化學(xué)的方法對摻入阻銹劑和未摻入阻銹劑的混凝土試塊中鋼筋腐蝕程度進(jìn)行了定量和定性的表征,實(shí)驗(yàn)得到了鉬系阻銹劑的復(fù)配組合,優(yōu)化出效果較好的鉬系阻銹劑,實(shí)驗(yàn)表明阻銹劑的加入對抑制鋼筋腐蝕有明顯作用。通過優(yōu)化復(fù)配得到了鉬系阻銹劑的晟佳阻銹配方為:鉬酸鈉含量是o.39/l,二乙烯三胺含量是30ml/l,丙烯基硫脲含量是1.69/l,l,4.丁炔二醇含量是29/l。模擬液驗(yàn)證試驗(yàn)表明摻入此阻銹劑后模擬液中的鋼筋腐蝕失重率42d時僅為0.0906%,遠(yuǎn)小于不摻入此阻銹劑的模擬液中的鋼筋腐蝕失重率42d時的0.2857%,阻銹劑的摻入對抑制制筋腐蝕有明顯作用;同時對聚丙烯纖維和阻銹劑同時摻入時對鋼筋腐蝕影響進(jìn)行了研究,得出了兩者同時摻入的復(fù)配組合。
    惠云玲等(1997年)結(jié)合中國建筑科學(xué)研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗(yàn)及西安建筑科技大學(xué)的部分試驗(yàn)分析了銹蝕鋼筋力學(xué)性能的變化規(guī)律,給出了銹蝕鋼筋極限伸長率、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度與鋼筋銹蝕率的關(guān)系式;袁迎曙等(2000年)對銹蝕鋼筋試件進(jìn)行研究,并基于試驗(yàn)結(jié)果建立了銹蝕鋼筋的名義屈服強(qiáng)度、名義極限強(qiáng)度和延伸率與重量損失率的關(guān)系式,并通過有限元方法對鋼筋銹后力學(xué)性能的退化機(jī)理進(jìn)行了分析;almusallam(2001年)采用實(shí)驗(yàn)室電化學(xué)加速銹蝕法對銹蝕鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行了研究,指出銹后鋼筋的強(qiáng)度、延性均隨鋼筋銹蝕率的增加而降低。 1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側(cè)同時舉行灌漿。? <此外,1980年《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂組耐久性專題研究小組在國內(nèi)7個城市對70座工程建筑、120多個構(gòu)件的混凝土碳酸化和鋼筋銹蝕情況進(jìn)行了實(shí)際調(diào)查,并對2000個試件進(jìn)行了試驗(yàn)研究。發(fā)現(xiàn)在潮濕環(huán)境下使用的一些構(gòu)件出現(xiàn)了危及結(jié)構(gòu)安全的鋼筋銹蝕,因而提出了對某些構(gòu)件的混凝土保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)增加的建議。鋼筋銹蝕引起的混凝土結(jié)構(gòu)工程的破壞不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且有時還會危及人民的生命安全。/div>
    2).灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。
    3).在灌漿過程中不宜振搗,必需時可用竹板條等舉行拉動導(dǎo)流。?
    4).灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。?
    5).被鞏固構(gòu)件灌漿告終后,如有必需剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。
    6).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和冒犯,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。?
    7)灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時處理。
    6、養(yǎng)護(hù)
    ?1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層以混凝土裂縫產(chǎn)生的理論為基礎(chǔ),根據(jù)**厚墻體混凝土承受的應(yīng)力為溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的特點(diǎn),闡述了**厚墻體混凝土溫度收縮應(yīng)力理論計(jì)算的簡化方法和整澆長度的計(jì)算方法,同時根據(jù)**厚墻體混凝土溫度收縮應(yīng)力基本公式和**厚墻體混凝土結(jié)構(gòu)施工實(shí)踐,提出了防止**厚墻體混凝土溫度裂縫的技術(shù)措施。終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
    ?2)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表日zd氣溫(℃)拆模工夫(h)養(yǎng)護(hù)工夫(d)-10~096140~572105~15487 ≥1524 ? ? 7

    溫州灌漿料灌漿料使用方法
    江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司專注于CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料,環(huán)氧膠泥,防水砂漿,植筋膠,粘鋼膠,壓漿料等

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