羅茨鼓風機

時間：2019-07-17作者：山東章瑞機械有限公司瀏覽：257

羅茨鼓風機操作說明

⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

⒉介質(zhì)中微粒的含量不得**過 100mg/m3，微粒較大尺寸不得**過較小工作間隙的一半。

⒊運轉中軸承溫度不得** 95℃，潤滑油溫度不** 65℃。

⒋使用壓力不得**銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

⒍羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。




羅茨鼓風機故障判斷及其解決方法

1）風量波動或不足
故障原因

1.轉子各部位間隙過大；

2.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；

3.系統(tǒng)有泄漏。

解決方法

1.調(diào)整間隙；

2.更換或修理磨損件；

3.檢查后排出。

2）軸承發(fā)熱
故障原因

1.潤滑系統(tǒng)不暢通或有故障；

2.潤滑油質(zhì)劣化；

3.甩油環(huán)未轉或轉動過慢，帶不上油；

4.鼓風機軸與電機對中不良；

5.滑動軸承與軸頸接觸不良；

6.止推間隙過??；

7.軸承徑向間隙過?。?/p>

8.滾動軸承損壞。

解決方法

1.清洗潤滑系統(tǒng)，排除故障；

2.換油；

3.修理或更換甩油環(huán)；

4.重新對中；

5.刮研、調(diào)整；

6.調(diào)大間隙；

7.刮研、調(diào)整；

8.更換軸承。 

3）齒輪發(fā)熱或磨損過快
故障原因

1.嚙合間隙過??；

2.潤滑油油質(zhì)劣化；

3.油泵或油路故障或漏油。 

解決方法

1.調(diào)整間隙；

2.換油；

3.清除故障或漏點，確保油路暢通。

4）密封磨損
故障原因

1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差**過標準；

2.軸彎曲；

3.硬性雜物進入密封環(huán)內(nèi)；

4.轉子振動過大；

5.軸承間隙過大；

6.滑動軸承刮研偏斜；

7.機殼變形。

解決方法

1.更換磨壞的零件并調(diào)整同軸度；

2.校直；

3.清除雜物；

4.改善操作，必要時檢查轉子平衡；

5.調(diào)整間隙或更換軸承；

6.調(diào)整或更換；

7.修理，消除變形影響。 

5）轉子與機殼相磨
故障原因

1.組裝不良；

2.機殼中側板墊片太?。?/p>

3.配管應力造成機殼變形；

4.有異物進入或生銹。

解決方法

1.重新組裝并檢測各部間隙；

2.加厚墊片；

3.增設進、出氣管托架；

4.清理內(nèi)部。 

6）轉子互相撞擊
故障原因

1.傳動齒輪磨損，嚙合間隙過大；

2.齒輪鍵槽與鍵配合松動；

3.氣體夾有硬性雜質(zhì)，使轉子受損變形。

解決方法


1.調(diào)整齒隙，必要時更換齒輪；

2.修鍵槽，換鍵；

3.修理轉子，檢查修理進氣過濾器。


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