邊坡錨固防護(hù)——錨桿錨索標(biāo)準(zhǔn)化施工詳解

時(shí)間：2020-01-05作者：四川蜀一預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司瀏覽：968

一、一般要求

1、破碎且不平整的邊坡，必須將松散的浮石和巖渣清除，用漿砌片石填補(bǔ)空洞，對坡面縫隙進(jìn)行封閉處理。邊坡修整后平整、密實(shí)

2、邊坡開挖和鉆孔過程中，對巖性及構(gòu)造進(jìn)行編錄和綜合分析，與設(shè)計(jì)相比出入較大時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。

3、修整邊坡的棄渣應(yīng)按有關(guān)規(guī)定堆放，不得污染環(huán)境。

4、澆筑混凝土?xí)r，模板應(yīng)加支撐固定。

二、錨桿框架施工

1、錨桿框架施工工序見圖

2、施工要點(diǎn)

（1）錨孔位置及框架精確定位，并挖出豎梁、橫梁肋輪廓，坡面必須刻槽，深度滿足設(shè)計(jì)要求。

（2）錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，以防因鉆孔施工使坡體地質(zhì)條件惡化。

（3）鉆孔過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對地質(zhì)情況及鉆進(jìn)情況詳細(xì)記錄，如與設(shè)計(jì)不符，須立即停鉆并及時(shí)反饋、采取措施。

（4）鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。

（5）框架模板拼裝要平整、嚴(yán)密，凈空尺寸要準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。模板表面應(yīng)刷隔離劑，便于脫模。澆注混凝土?xí)r，模板應(yīng)加支撐固定。

（6）框架應(yīng)分片施工，每片由2~3根立柱及其橫梁、**梁組成。相鄰框架接觸處應(yīng)預(yù)留2cm寬的伸縮縫，用與框架端頭尺寸一致的浸瀝青木板填塞。

3、質(zhì)量控制要點(diǎn)和監(jiān)理要點(diǎn)

（1）孔位、孔徑和傾角等符合設(shè)計(jì)要求?？拙嘣试S偏差±50mm，孔口高程± 100mm。

（2）錨桿框架外觀順直、美觀、無麻面，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

（3）鋼筋制作與安裝符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的規(guī)定。

（4）檢查施工記錄，查錨桿軸線誤差±3°。

（5）檢測錨索(桿)拉拔力和長度。

三、預(yù)應(yīng)力錨索(錨桿)

1、施工工序見圖

2、施工要點(diǎn)

（1）設(shè)計(jì)錨固工程坡面開挖成形，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

（2）施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索(桿)的基本試驗(yàn)，確定錨固參數(shù)后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。

（3）測量放樣，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在邊坡上，并明顯標(biāo)識。

（4）造孔。

①根據(jù)錨固地層類型、孔徑、深度及施工場地等條件選擇鉆孔設(shè)備。嚴(yán)禁采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔；在易于塌縮或卡鉆、埋鉆的地層中，應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。

②鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位縱橫誤差≤±50mm，高程誤差≤±100mm，鉆孔傾角誤差≤0.5°，方位誤差≤±1.0°。

③鉆孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干孔，防止因鉆孔施工導(dǎo)致坡體地質(zhì)條件惡化。

④鉆進(jìn)過程中，應(yīng)對地質(zhì)變化、鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水等做好現(xiàn)場記錄。

⑤鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，必須穩(wěn)鉆1~2分鐘。鉆孔完成后，原則上要求使用高壓空氣(0. 2a~0. 4Mpa)將孔內(nèi)巖粉及水體等全部清除孔外。

⑥可使用鉆孔測傾儀控制和檢測鉆孔傾角等。

(5)錨索(桿)制作與安裝。

①錨筋體組裝必須搭設(shè)高度不**50cm的組裝平臺。

②錨桿接頭采用**錨桿連接接頭，不得采用焊接技術(shù)。錨桿體鋼筋應(yīng)平直，無油污和銹蝕，自由段按設(shè)計(jì)要求套塑料套管，與錨固段連接處應(yīng)用鉛絲綁扎牢固，并進(jìn)行防腐處理。

③錨索應(yīng)編束，鋼絞線采用械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，表面無油污、無 銹蝕、無彎折，并嚴(yán)格進(jìn)行防腐處理。

④錨索體完成隔離架與緊固環(huán)的組裝后，應(yīng)在其底端接裝導(dǎo)向帽。導(dǎo)向帽尺 寸誤差≤±5mm，接裝定位誤差≤±20mm，采用鐵絲綁扎牢固，不宜采用焊接方

⑤當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝二次注漿管和止?jié){密閉 裝置；當(dāng)采用高壓劈裂注漿時(shí)，要以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間(一次漿體強(qiáng)度為5Mpa)，二次注漿管的錨固段應(yīng)設(shè)花孔和封塞。

⑥壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用 對拉栓接固定，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要涂刷防銹漆加以保護(hù)。擠壓套要進(jìn) 行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗(yàn)，抽樣頻率一般為3%?5%。壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索， 各單元錨索應(yīng)進(jìn)行明顯牢固的標(biāo)記，以便采用差異分步張拉。

⑦嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨筋體自由段的防腐與隔離，防腐宜采用無黏結(jié)預(yù) 應(yīng)力筋和壓力分散型錨頭等技術(shù)，以提高自由段的防腐等級和改善錨固段的工作 狀態(tài)。

⑧錨筋體長度：錨固段長度制作允許誤差為±50mm,自由段長度除應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求外，還應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝的要求，一般預(yù)留**長1.0~1.5m。

（6）注漿。

①錨孔造孔完成后，應(yīng)及時(shí)安裝錨固體，并進(jìn)行注漿,原則上不得**過24 小時(shí)。

②應(yīng)根據(jù)注漿材料、注漿方式和注漿壓力，結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確 定選用相應(yīng)的注漿設(shè)備。

③宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)集料應(yīng)選用粒徑小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高壓注漿（劈裂注漿）和自由段二次注漿（補(bǔ) 充注漿）外，一般不宜采用膨脹劑。

④注漿時(shí)漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在漿液初凝前完成。注漿體強(qiáng)度不應(yīng)**20Mpa。

⑤一般宜采用孔底翻漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣 時(shí)，方可停止注漿。

⑥注漿時(shí)應(yīng)做好注漿記錄。

⑦一次常壓注漿一般采用全段一次性注漿；二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨 固段注漿的情況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成后，對錨固體自由段進(jìn)行補(bǔ)充充 填注漿；根據(jù)設(shè)計(jì)要求為提高錨固段的抗拔能力，宜采用二次高壓注漿（劈裂注 漿）。

（7）張拉鎖定與封錨。

①錨筋張拉時(shí)，錨斜托臺的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。

②錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線 在同一直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)可用鋼質(zhì)墊片 調(diào)整。

③錨固體與臺座混凝土強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉。

④錨筋正式張拉之前，應(yīng)取設(shè)計(jì)張拉力值的10%~20%對錨筋進(jìn)行1~2次預(yù)張拉，以確保錨固體各部分接觸密貼，錨筋體順布平直。

⑤*錨筋張拉控制應(yīng)力不應(yīng)**過其極限應(yīng)力值的60%，臨時(shí)錨筋張拉控制 應(yīng)力不應(yīng)**過其極限應(yīng)力值的65%。

⑥嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉作業(yè)。錨筋張拉至設(shè)定較大張拉荷載值之后， 應(yīng)持荷10~5分鐘，然后卸荷鎖定。若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償 張拉。

⑦錨筋鎖定后，用機(jī)械切割余露錨筋，嚴(yán)禁使用電弧切割，并應(yīng)留長5~10cm 外露錨筋，以防拽滑。用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，用防銹漆涂刷， 并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨處理，封錨混凝土強(qiáng)度不**20Mpa。

3、質(zhì)量控制要點(diǎn)和監(jiān)理要點(diǎn)

①檢驗(yàn)各種材料，錨固用構(gòu)配件等。

②孔位(坡面縱、橫向±50mm、孔口高程)、鉆孔傾角、水平方向角(孔軸 線傾角、孔軸線方位、孔底偏斜在鉆孔深度的3%)、孔徑(設(shè)計(jì)孔徑的+ 5%，0)、 孔深(大于設(shè)計(jì)深度200~500mm)、錨孔清理。

③錨桿外觀質(zhì)量、連接的牢固程度、防腐處理情況。

④錨索外觀質(zhì)量，制作尺寸，防腐處理情況，編號；導(dǎo)向帽制作尺寸、接 裝定位、綁接情況。

⑤注漿情況及注漿體強(qiáng)度。

⑥錨固體與臺座混凝土強(qiáng)度，張拉前張拉情況。外露部分防腐處理情況及 封錨。

⑦注漿和張拉應(yīng)執(zhí)行監(jiān)理旁站制度。








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• 詞條

  詞條說明

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  1、 使用油壓千斤頂前必須檢查各部分是否正常。?2、 使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守油壓千斤頂主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌**高**載，否則當(dāng)起重高度或起重噸位**過規(guī)定時(shí)，油缸**部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。 ?3、如手動(dòng)泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入應(yīng)為經(jīng)充分過濾后的N33#液壓油才能工作。?4、電動(dòng)泵請參照電動(dòng)泵使用說明書。 ?5、重物重心要選擇適中，合理選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，

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  一、一般要求1、破碎且不平整的邊坡，必須將松散的浮石和巖渣清除，用漿砌片石填補(bǔ)空洞，對坡面縫隙進(jìn)行封閉處理。邊坡修整后平整、密實(shí)2、邊坡開挖和鉆孔過程中，對巖性及構(gòu)造進(jìn)行編錄和綜合分析，與設(shè)計(jì)相比出入較大時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。3、修整邊坡的棄渣應(yīng)按有關(guān)規(guī)定堆放，不得污染環(huán)境。4、澆筑混凝土?xí)r，模板應(yīng)加支撐固定。二、錨桿框架施工1、錨桿框架施工工序見圖2、施工要點(diǎn)（1）錨孔位置及框架精確定位，并挖出

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• 薄型千斤頂使用注意事項(xiàng)

  薄型千斤頂是分離式液壓千斤頂，所以要注意液壓泵的使用: 1、使用前必須檢查各部是否正常。 2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌**高**載，否則當(dāng)起重高度或起重噸位**過規(guī)定時(shí)，油缸**部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。 3、如手動(dòng)泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入應(yīng)為經(jīng)充分過濾后的N33#液壓油才能工作。 4、電動(dòng)泵請參照電動(dòng)泵使用說明書。 5、重物重心要選擇適中，合理選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，同時(shí)要考慮到地