抗浮錨桿施工的34個質(zhì)量通病及防治措施

時間：2020-01-05作者：四川蜀一預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司瀏覽：354

1、測量放線

通病現(xiàn)象①：無基礎(chǔ)圖。

產(chǎn)生原因：由于抗浮錨桿設(shè)計階段圖紙可能不是較終版本，施工時，基礎(chǔ)圖標(biāo)高、抗浮力及地下室位置均可能與抗浮錨桿設(shè)計圖紙不符。

產(chǎn)生后果：抗浮錨桿不能滿足主體設(shè)計要求，抗浮錨桿報廢。

防治措施：抗浮錨桿放線前與基礎(chǔ)圖（藍(lán)圖，蓋審圖章）復(fù)核，復(fù)核軸線、標(biāo)高、抗浮力等。

通病現(xiàn)象②：未對錨桿編號、分區(qū)或編號混亂。

產(chǎn)生原因：錨桿編號時，未考慮驗收分區(qū)，對整個施工區(qū)域統(tǒng)一編號，編號隨意。

產(chǎn)生后果：不便于施工記錄，可能造成錨桿施工漏記防治措施：對錨桿**行分區(qū)，在每一個區(qū)內(nèi)按橫排編號，從左至右，從上至下。

通病現(xiàn)象③：錨桿標(biāo)高未明確。

產(chǎn)生原因：施工時未查看基礎(chǔ)圖，未對基底標(biāo)高計算，對獨立柱基底標(biāo)高未計算。

產(chǎn)生后果：施工時抗浮錨桿標(biāo)高不準(zhǔn)確。

防治措施：施工前根據(jù)基礎(chǔ)圖分區(qū)域標(biāo)注錨桿標(biāo)高。

2、成孔

通病現(xiàn)象①：孔位誤差大。

產(chǎn)生原因：1、測量放線誤差；2、放線后未對測量成果保護(hù)；3、鉆孔施工未對準(zhǔn)測放點。

產(chǎn)生后果：錨桿間距**過規(guī)范要求，不能通過驗收。

防治措施：1、放線后，對測量成果進(jìn)行復(fù)核；2、成孔前，對測放點通過與周邊點距離進(jìn)行復(fù)核。

通病現(xiàn)象②：施工工作面標(biāo)高**設(shè)計標(biāo)高。

產(chǎn)生原因：土方開挖時，未嚴(yán)格控制標(biāo)高，至使**挖。

產(chǎn)生后果：錨桿錨固段內(nèi)地層被撓動，不能提供設(shè)計要求的錨回力。

防治措施：土方開挖時嚴(yán)格控制標(biāo)高。

通病現(xiàn)象③：錨孔深度與設(shè)計有出入。

產(chǎn)生原因：1、錨桿施工場地高低不平，未對錨桿位置進(jìn)行標(biāo)高測量；2、成孔施工隨意，終孔時未進(jìn)行測量。

產(chǎn)生后果：錨桿錨固段長度不足或錨桿錨入筏板長度不足。

防治措施：1、錨桿放孔時，同時測量孔位標(biāo)高；2、計算成孔深度，終孔時測量鉆孔深度。

通病現(xiàn)象④：地層與地勘報告不符時調(diào)整錨孔深度。

產(chǎn)生原因：鉆孔時，未對實際地層進(jìn)行編錄，未發(fā)現(xiàn)與地勘報告不符的軟弱層，或出現(xiàn)后，未對錨桿長度進(jìn)行調(diào)整。

產(chǎn)生后果：錨桿錨固力不滿足設(shè)計要求，錨桿驗收試驗不合格。

防治措施：成孔時進(jìn)行編錄，發(fā)現(xiàn)與地勘報告不符的軟弱層，及時對錨桿長度進(jìn)行調(diào)整。

通病現(xiàn)象⑤：獨立柱及條形基礎(chǔ)位置錨孔深度未考慮獨立柱深度。

產(chǎn)生原因：未考慮獨立柱及條形基礎(chǔ)深度。

產(chǎn)生后果：錨桿錨固段長度不足。

防治措施：施工前，統(tǒng)計獨立柱及條形基礎(chǔ)厚度，錨孔深度相應(yīng)加深，對應(yīng)至每根錨桿。

通病現(xiàn)象⑥：碎石類地層錨桿深度范圍內(nèi)有地下水。

產(chǎn)生原因：降水時未考慮抗浮錨桿施工地下水要求，地下水未降至錨桿底部以下。

產(chǎn)生后果：錨桿施工時，砂層及礫石沉淀至孔底，注漿時不能保證孔底注漿，錨桿錨固段減少。

防治措施：降水設(shè)計時，考慮抗浮錨桿施工，保證水位降至錨桿底部。

通病現(xiàn)象⑦：泥巖中孔壁有泥皮。

產(chǎn)生原因：由于巖層中有地下水，成孔過程中，孔壁產(chǎn)生泥皮，終孔時，未對錨孔進(jìn)行清洗時，錨孔放置久后，孔內(nèi)泥漿沉淀。

產(chǎn)生后果：錨固體與地層摩阻力降低，錨桿錨回力不足。

防治措施：錨孔終孔時，先向孔內(nèi)加水，再用壓縮空氣從孔底將水吹出，反復(fù)幾次，可將孔壁清洗干凈，錨桿放入后，及時注漿。

3、錨桿制安

通病現(xiàn)象①：鋼筋品牌合同不符。

產(chǎn)生原因：不熟悉合同文件，鋼筋品牌一般指廠家。

產(chǎn)生后果：鋼筋品牌與合同不符時，存在計量的風(fēng)險。

防治措施：施工前進(jìn)行合同交底，材料采購計劃中提出品牌。

通病現(xiàn)象②：鋼筋規(guī)格與設(shè)計不符。

產(chǎn)生原因：不熟悉設(shè)計圖，規(guī)格包括強(qiáng)度等級和直徑大小。

產(chǎn)生后果：鋼筋規(guī)格與設(shè)計不符不合格，不能通過驗收。

防治措施：施工前進(jìn)行技術(shù)交底，材料進(jìn)場后，根據(jù)圖紙對進(jìn)場材料進(jìn)行驗收。

通病現(xiàn)象③：錨桿鋼筋長度與設(shè)計不符。

產(chǎn)生原因：不熟悉設(shè)計圖或施工隨意。

產(chǎn)生后果：錨桿長度不夠會導(dǎo)致錨桿不合格。防治措施：施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中加強(qiáng)檢查。

通病現(xiàn)象④：隔離支架間距與大小與設(shè)計不符。

產(chǎn)生原因：施工隨意。

產(chǎn)生后果：隔離支架間距過大或隔離支架過小，均會導(dǎo)致鋼筋間距近，影響錨固體對鋼筋的握裹力；對隔離支架直徑過大，影響鋼筋保護(hù)層厚度。

防治措施：施工前進(jìn)行交底，施工過程中加強(qiáng)檢查。

通病現(xiàn)象⑤：對中支架間距與大小與設(shè)計不符。

產(chǎn)生原因：施工隨意。

產(chǎn)生后果：對中支架間距過大或?qū)χ兄Ъ苓^小，均會導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層不均，對中支架過大，錨桿放入錨孔內(nèi)困難。

防治措施：施工前進(jìn)行交底，施工過程中加強(qiáng)檢查。

通病現(xiàn)象⑥：鋼筋分布不均。

產(chǎn)生原因：施工隨意。

產(chǎn)生后果：鋼筋間距近，影響錨固體對鋼筋的握裹力，同時，抗水板位置不便于防水施工防治措施：施工前進(jìn)行交底，施工過程中加強(qiáng)檢查。

通病現(xiàn)象⑦：錨桿入孔深度與設(shè)計不符。

產(chǎn)生原因：錨孔深度與設(shè)計不符，或錨桿放入孔內(nèi)深度不足。

產(chǎn)生后果：錨桿標(biāo)高**設(shè)計時，錨桿錨固段長度不滿足要求，錨桿標(biāo)高**設(shè)計時，錨入混凝土長度不滿足，需要對錨桿桿體接長。

防治措施：錨桿安放前，檢查錨孔深度，錨桿安放后，檢查錨桿標(biāo)高。

通病現(xiàn)象⑧：注漿管安放不到位。

產(chǎn)生原因：1、錨桿制作時，未按設(shè)計要求放置注漿管；2、未對注漿管進(jìn)行固定，拔管時，注漿管拔出，3、注漿時拔管過快。

產(chǎn)生后果：若孔底有水，漿液不能進(jìn)入孔底，造成錨桿底端無錨回體，影響錨桿錨固力。

防治措施：1、錨桿制作時，注漿管安放至錨桿底部0.2m；2、用膠帶或鐵絲將注漿管固定在錨桿上；3、注漿時，待漿液返回至孔口再拔管。

通病現(xiàn)象⑨：拔套管時鋼筋上拔。

產(chǎn)生原因：套管內(nèi)加入礫石，造成與鋼管摩擦較大，拔管時，鋼筋隨套管上拔，同時，鋼筋和注漿管掛在套管內(nèi)不平的位置，拔管時，鋼筋隨套管上拔。

產(chǎn)生后果：鋼筋錨固段長度不足。

防治措施：礫石在注漿過程中再加入，錨桿入孔前，檢查鋼筋有無可以掛到套管的地方，注漿管位于錨桿*且不宜過長，以齊平錨桿為宜。

通病現(xiàn)象⑩：錨入抗水板段鋼筋彎起點位置低。

產(chǎn)生原因：鋼筋彎起時，采用單根鋼管直接向下壓，對彎起點未控制。

產(chǎn)生后果：彎起點距抗水板底面過近，錨桿受力后，抗水板開。

裂防治措施：鋼筋彎起，必須對鋼筋的直線段進(jìn)行固定，防止一起彎起，起彎點位于抗水板上層鋼筋下約3~5cm。

4、注漿

通病現(xiàn)象①：注漿配合比不滿足設(shè)計要求。

產(chǎn)生原因：未按設(shè)計配合比進(jìn)行拌料。

產(chǎn)生后果：錨固體強(qiáng)度不足或注漿后，錨孔內(nèi)漿液收縮較大防治措施：嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行拌料。

通病現(xiàn)象②：注漿不及時。

產(chǎn)生原因：施工管理不到位。

產(chǎn)生后果：卵石地層，注漿不及時會導(dǎo)致塌孔，同時若有地下水，容易造成注漿管底部堵塞，不能注漿及孔底一定深度無漿液；巖石地層，孔底容易沉淀泥漿，影響錨固力。

防治措施：錨桿施工后及時注漿，當(dāng)天施工的錨桿必須當(dāng)天完成注漿。

通病現(xiàn)象③：鉆孔內(nèi)加入碎石級配均勻。

產(chǎn)生原因：加入的碎石不合格。

產(chǎn)生后果：漿液不能滲入碎石內(nèi)，造成錨回體松散，影響錨固體與鋼筋的握裹力。

防治措施：進(jìn)料前，對碎石質(zhì)量作要求，碎石應(yīng)粒徑接近2cm，含細(xì)料較少，碎石干凈。

通病現(xiàn)象④：注漿體不密實。

產(chǎn)生原因：漿液滲透碎石不均。

產(chǎn)生后果：錨固體松散，影響錨固體與鋼筋的握裹力防治措施：加入的碎石質(zhì)量滿足要求，碎石在注漿過程中加入，注漿過程中對錨桿進(jìn)行振動，注漿后應(yīng)反復(fù)補(bǔ)漿，直至孔口漿液不下降。

通病現(xiàn)象⑤：錨桿桿體不居中。

產(chǎn)生原因：注漿完成時未對錨桿位置調(diào)整。

產(chǎn)生后果：錨桿間距不滿足設(shè)計要求，錨桿保護(hù)層不滿足設(shè)計要求。

防治措施：注漿完成時，對錨桿進(jìn)行居中固定。

通病現(xiàn)象⑥：注漿時拔注漿管過早。

產(chǎn)生原因：注漿過程中，擔(dān)心注漿管不能拔出，注漿過程中拔出過快。

產(chǎn)生后果：注漿體不飽滿，局部無注漿體。防治措施：待漿液返至孔口后再拔注漿管。

通病現(xiàn)象⑦：注漿串孔。

產(chǎn)生原因：1、由于巖石地層中有裂隙，鉆孔過程中，高壓空氣使裂隙貫通，注漿時串孔；2、卵石地層，由于孔間距較近，鉆孔過程中，卵石中的孔隙也容易貫通。

產(chǎn)生后果：影響被串孔的注漿質(zhì)量，影響錨固力。

防治措施：對于錨桿間距較近的，跳隔施工，及時注漿。

5、檢測

通病現(xiàn)象①：抗拔力檢測選點無相關(guān)責(zé)任單位參加并確認(rèn)。

產(chǎn)生原因：未重視。

產(chǎn)生后果：檢測結(jié)果得不到各方認(rèn)可，不能通過驗收。

防治措施：檢測前，由勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工、檢測和建設(shè)單位共同參與檢測點的選擇，并簽字。

通病現(xiàn)象②：抗拔力檢測點不具有代表性。

產(chǎn)生原因：選點隨意，未按規(guī)范選點原則進(jìn)行選點。

產(chǎn)生后果：檢測點不具有代表性。

防治措施：選點原則為：1、整個場地均勻分布；2、地質(zhì)條件較差的位置多選；3、施工質(zhì)量存在異議的部位；4、抗浮力較大的部位。

通病現(xiàn)象③：抗拔力選點數(shù)量不滿足。

產(chǎn)生原因：未按規(guī)范進(jìn)行選點。

產(chǎn)生后果：不能通過驗收。

防治措施：根據(jù)規(guī)范要求，選點按同種規(guī)格錨桿取總數(shù)的5%進(jìn)行選點，同種規(guī)格指抗拔力相同，錨桿參數(shù)相同。

通病現(xiàn)象④：抗拔力檢測抗拔力達(dá)不到要求。

產(chǎn)生原因：1、由于檢測人員對規(guī)范的理解不同，造成實際檢測抗撥力不滿足規(guī)范要求；2、試驗錨桿鋼筋強(qiáng)度不滿足，檢測按材料強(qiáng)度的0.8倍進(jìn)行檢測。

產(chǎn)生后果：不能通過驗收。

防治措施：1、基本試驗為特征值的2倍，驗收試驗為特征值的1.5倍；2、錨桿桿體鋼筋按設(shè)計拔抗力特征值的2.5倍配置。

通病現(xiàn)象⑤：抗拔力檢測點與選點不符。

產(chǎn)生原因：未按選點進(jìn)行檢測。產(chǎn)生后果：檢測結(jié)果不滿足要求。

防治措施：檢測前對檢測人員交底，檢測過程中加強(qiáng)檢查。

6、成品保護(hù)

通病現(xiàn)象①：注漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時開始檢底。

產(chǎn)生原因：搶工期。

產(chǎn)生后果：鋼筋與錨固體松動，影響錨固力。

防治措施：**、檢底應(yīng)在注漿體達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行；第二、檢底采用人工；第三、先檢底再施工抗浮錨桿。

通病現(xiàn)象②：檢底時破壞錨固體。

產(chǎn)生原因：質(zhì)量意識不強(qiáng)。

產(chǎn)生后果：在靠近底板位置，錨桿無錨固體，容易產(chǎn)生銹蝕。

防治措施：檢底時不破壞錨固體，錨固體在澆完墊層后再進(jìn)行破除。


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