企業(yè)實(shí)施TS/IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證的八大步法:
第一步:質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力調(diào)查與評(píng)估
企業(yè)的顧客在哪里,質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)能力如何;這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做。
在這一步的進(jìn)程中,重點(diǎn)是要理解質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的概念與原理;并用SWOT分析法進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評(píng)估。
第二步:質(zhì)量差距與原因
評(píng)估出顧客的需求與期望,比對(duì)企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力;得出企業(yè)的差距。要用因素分析法,指導(dǎo)企業(yè)查找差距的原因;并用相關(guān)的管理方法彌補(bǔ)一些暫時(shí)性的技術(shù)差距。對(duì)管理、觀念等軟件方面的差距,實(shí)現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)提升改進(jìn)。
在這一步的進(jìn)程中,主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用;能用差距目標(biāo)管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。
第三步:體系評(píng)估
企業(yè)能進(jìn)行實(shí)際質(zhì)量經(jīng)營(yíng)狀況的評(píng)估,確定企業(yè)體系與經(jīng)營(yíng)對(duì)應(yīng)的一致;**工作效率在經(jīng)營(yíng)中的保證作用。
在這一步的進(jìn)程中,以組織機(jī)構(gòu)、機(jī)制為重點(diǎn);系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。
第四步:用ISO9000夯實(shí)管理體系與基礎(chǔ)
不要以為通過(guò)了ISO9001認(rèn)證,企業(yè)的管理體系就健全了;實(shí)際相當(dāng)多的企業(yè)是形式主義的通過(guò),所以所有企業(yè)全部都要返工。
用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)來(lái)健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系,實(shí)際上是拾遺補(bǔ)缺的方法來(lái)健全自己的體系;根本不是重新建立一個(gè)新體系。
第五步:對(duì)五個(gè)專(zhuān)業(yè)子體系進(jìn)行全面提升
ISO/TS16949是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在一個(gè)特定行業(yè)的深入,結(jié)合該行業(yè)的特點(diǎn),整合了相關(guān)的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn),賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)、P**(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)、SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃)。所以在實(shí)施中,要**五個(gè)專(zhuān)業(yè)子體系的全面提升:
1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系(用企業(yè)實(shí)際語(yǔ)言描述);
2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業(yè)實(shí)際語(yǔ)言描述);
3、測(cè)量系統(tǒng)分析與控制體系(按企業(yè)實(shí)際描述與講述);
4、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制體系(按企業(yè)實(shí)際描述與講述);
5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)體系(用企業(yè)語(yǔ)言描述)。
在這一階段中,要把TS16949的內(nèi)容變成企業(yè)語(yǔ)言;進(jìn)行逐步灌輸。并不是把標(biāo)準(zhǔn)拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過(guò)一些高素質(zhì)的人對(duì)企業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)的消化吸收;把標(biāo)準(zhǔn)全部變成企業(yè)語(yǔ)言講述。
第六步:按提升后的標(biāo)準(zhǔn)化體系組織運(yùn)行
結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,組織全程運(yùn)行機(jī)制的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn);并組織關(guān)鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段,要把內(nèi)部審核與管理評(píng)審變成企業(yè)自己正?;墓ぷ?所以特別追求工作的有效性。
ISO/TS16949的目標(biāo)與實(shí)施后的評(píng)價(jià)對(duì)象:
1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進(jìn),包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn),從而使成本降低;
2、強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防,采用SPC技術(shù)及防錯(cuò)措施,預(yù)防不合格的發(fā)生,“**次就做好”是較經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量成本;
3、減少變差和浪費(fèi),確保存貨周轉(zhuǎn)及較低庫(kù)存量,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本,控制非質(zhì)量的額外成本(如待線時(shí)間,過(guò)多搬運(yùn)等);
4、注重過(guò)程,不僅要對(duì)過(guò)程結(jié)果進(jìn)行管理,較強(qiáng)調(diào)對(duì)過(guò)程本身進(jìn)行控制,從而有效地使用資源,降低成本,縮短周期;
5、注重客戶期望。各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅能作為合格與不合格的判據(jù),但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益,只有讓用戶完全滿意的產(chǎn)品才能被顧客接收,才能創(chuàng)造**。因此,質(zhì)量的較終標(biāo)準(zhǔn)是用戶完全滿意,用戶滿意是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的較好途徑。
第七步:按顧客實(shí)際需求組織模擬認(rèn)證
對(duì)實(shí)際產(chǎn)品、運(yùn)輸、服務(wù)等進(jìn)行危機(jī)模擬管理,并按系統(tǒng)認(rèn)證程序進(jìn)行過(guò)程管理。這時(shí)才講述標(biāo)準(zhǔn)的條文,供相關(guān)人員對(duì)外接口。
第八步:組織外部認(rèn)證
按外部的要求,組織認(rèn)證與改進(jìn);并指導(dǎo)企業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)式創(chuàng)新,來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的提升機(jī)制。
詞條
詞條說(shuō)明
農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目有哪些
農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目有哪些檢測(cè)范圍:瓜果蔬菜、果干品、腌漬品、茶葉、谷物、豆制品、糖類(lèi)、動(dòng)植物油脂、水產(chǎn)品、鮮蛋、原料乳等;檢測(cè)項(xiàng)目1、理化指標(biāo)2、微生物檢測(cè)常規(guī)微生物:細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群、霉菌、酵母等;食源性致病菌:沙門(mén)氏菌、志賀氏菌、大腸埃希氏菌、副溶血性弧菌、金黃色葡萄球菌德等;茶葉:黃曲霉毒素B1、**、茶多酚、農(nóng)藥殘留、游離氨基酸總量等 糧油類(lèi)、還原糖、非還原糖、淀粉、黃曲霉毒素B1、B2、
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HA CC P 體系認(rèn)證的七大原則:系統(tǒng)包含有七大原則,以確認(rèn)制程中之危害及監(jiān)控主要管制點(diǎn),以防止危害的發(fā)生,此七大原則如下:一、危害分析及危害程度評(píng)估由原料、制造過(guò)程、運(yùn)輸至消費(fèi)的食品生產(chǎn)過(guò)程之所有階段,分析其潛在的危害,評(píng)估加工中可能發(fā)生的危害以及控制此危害之管制項(xiàng)目 (Preventative Measures ,PMs)。二、主要管制點(diǎn)決定加工中能去除此危害或是降低危害發(fā)生率的一個(gè)點(diǎn)、操作
讀懂IATF16949汽車(chē)質(zhì)量管理體系認(rèn)證有關(guān)知識(shí)
(1)哪些組織可以申請(qǐng)IATF16949認(rèn)證? 答:轎車(chē)、載貨汽車(chē)、客車(chē)、摩托車(chē)及部件、配件的生產(chǎn)廠家。不包括工業(yè)(叉車(chē))、農(nóng)業(yè)(小貨車(chē))、建筑業(yè)(工程車(chē))、礦業(yè)、林業(yè)等用車(chē)生產(chǎn)廠家。 (2)混合性生產(chǎn)的企業(yè),只有少部分產(chǎn)品是提供給汽車(chē)制造廠的,能否做IATF16949認(rèn)證? 答:可以。公司的所有管理都應(yīng)按IATF16949執(zhí)行,包括汽車(chē)產(chǎn)品技術(shù)方面。如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可區(qū)分開(kāi)來(lái),可只對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品制造現(xiàn)
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