需要表面處理的外殼類鋁型材在擠壓時要注意哪些？

時間：2019-05-30作者：南京鴻發(fā)有色金屬制造股份有限公司瀏覽：80

    作為鋁型材生產(chǎn)廠家每天都要擠壓各種不同的鋁合金型材，其中外殼類鋁型材是比較常見的一種，外殼類鋁型材一般對裝飾性要求比較高，有些外殼壁厚還比較薄。所以在擠壓生產(chǎn)外殼鋁型材時需要注意以下幾點：
    1、選擇合適的擠壓機，擠壓比要合理。特別是薄壁的外殼鋁型材擠壓時受力比較大，擠壓比就非常重要了。
    2、校直，擠壓出的鋁型材需要將溫度降到60度以下方可調(diào)直。調(diào)直時需要拉伸，拉伸時也要注意力度，因為鋁型材剛擠出還沒有時效，比較軟，拉伸過度容易變形。
    3、拉伸要選用合適的夾具，特別是外殼類鋁型材，盡量使變形量控制在很小的范圍內(nèi)。不只是夾具，還有對工人的熟練程度也有比較高的要求。
    4、留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等的受力狀況，避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發(fā)生。
    5、因為毛條有阻熱的效果，所以剛擠出的鋁型材在冷卻的過程中需要經(jīng)常翻動，避免冷卻不均勻造成局部亮斑，特別是大截面的，壁厚厚的鋁型材。
    6、在取料和移動的時候要注意防止碰擦，每根料之間要留有空隙，每層材料之間要用毛條隔開。對彎曲和出料長短的鋁型材要及時處理。
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