同步帶輪

    簡介

    表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。 

    特點(diǎn)

    1、傳動準(zhǔn)確,工作時(shí)無滑動,具有恒定的傳動比;2、傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;3、傳動效率高,可達(dá)0.98,節(jié)能效果明顯;4、維護(hù)保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護(hù)費(fèi)用低;5、速比范圍大,一般可達(dá)10,線速度可達(dá)50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;6、可用于長距離傳動,中心距可達(dá)10m以上;7、無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

    步驟

    1、 簡化設(shè)計(jì):根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件,確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知,可跳過這一步。

    2、幾何設(shè)計(jì)計(jì)算:設(shè)計(jì)和計(jì)算齒輪的基本參數(shù),并進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算。3、 強(qiáng)度校核:在基本參數(shù)確定后,進(jìn)行精確的齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度校核。

    優(yōu)點(diǎn)

    同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶,聚氨酯鋼絲同步帶,按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類,按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,可精密傳動,傳動平穩(wěn),能吸震,噪音小,傳動速比范圍大,一般可達(dá)1∶10,允許線速度可達(dá)50m/s,傳動效率高,一般可達(dá)98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動,張緊力小,不需潤滑,無污染。 

    用途

    同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動時(shí),帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動和動力,是一種嚙合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點(diǎn) 。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、**、金融機(jī)具、舞臺燈光、通訊食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、石油化工、儀器儀表、各種精密機(jī)床等領(lǐng)域 

     


    常熟市志杰機(jī)械零部件有限公司專注于同步帶輪加工,五金件加工,機(jī)械零部件加工等

  • 詞條

    詞條說明

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  • 同步帶輪

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    導(dǎo)讀:由于操作不當(dāng)所引起的同步帶折曲原因有:存放不當(dāng)、包裝不當(dāng)和同步帶安裝前和安裝時(shí)的操作不當(dāng)。同步帶在過低張緊力的情況下運(yùn)行可能會一直跳齒直到達(dá)到可接受的張緊力,這種現(xiàn)象叫做自動張緊。 由于操作不當(dāng)所引起的同步帶折曲原因有:存放不當(dāng)、包裝不當(dāng)和同步帶安裝前和安裝時(shí)的操作不當(dāng)。同步帶在過低張緊力的情況下運(yùn)行可能會一直跳齒直到達(dá)到可接受的張緊力,這種現(xiàn)象叫做自動張緊。 自動張緊在同步帶的松邊或同步帶

  • 五金件加工

    流程 五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料,開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊,然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很多打磨后的表面處理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨 操作步驟 一、所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。

標(biāo)簽:同步帶輪

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