電子看板系統(tǒng) 中看板有若干種類,因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定看板的使用方法,生產(chǎn)就無法正常進(jìn)行,我們從看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的*特性。在使用看板時(shí),每一個(gè)傳送看板只對(duì)應(yīng)一種零部件,每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。因此,每個(gè)傳送看板對(duì)應(yīng)的容器也是一定的。 電子看板系統(tǒng) 1、電子看板系統(tǒng)中工序內(nèi)看板的使用方法 工序內(nèi)看板的使用方法中*重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物,即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。后工序來領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板,然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn),如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?,則停止生產(chǎn),這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過量的存儲(chǔ)。 2. 電子看板系統(tǒng)中信號(hào)看板的使用方法 信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板,送回到生產(chǎn)工序,然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。沒有摘牌則說明數(shù)量足夠,不需要再生產(chǎn)。 3. 電子看板系統(tǒng)中工序間看板的使用方法 工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上,當(dāng)該零部件被使用后,取下看板,放到設(shè)置在作業(yè)場(chǎng)地的看板回收箱內(nèi)。看板回收箱中的工序間看板所表示的意思是“該零件已被使用,請(qǐng)補(bǔ)充”?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員定時(shí)來回收看板,集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序,以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。 4. 電子看板系統(tǒng)中外協(xié)看板的使用方法 外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同?;厥找院蟀锤鲄f(xié)作廠家分開,等各協(xié)作廠家來送貨時(shí)由他們帶回去,成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。在這種情況下,該批產(chǎn)品的進(jìn)貨至少將會(huì)延遲一回以上。因此,需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量,這樣就能夠做到按照J(rèn)IT進(jìn)行循環(huán)。 代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的其它目視化方法 看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式,在實(shí)際的JIT生產(chǎn)方式中,還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)求的目視化方法,如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識(shí)和信號(hào)標(biāo)志等。 電子看板系統(tǒng)中看板管理實(shí)現(xiàn)操作流程: 1、 當(dāng)工位發(fā)生異常(設(shè)備,品質(zhì),物料,工程等)時(shí)候,作業(yè)者按下點(diǎn)拓?zé)o線報(bào)警按鈕; 2、相關(guān)負(fù)責(zé)人員(QC,資材,機(jī)修等)可以通過點(diǎn)拓移動(dòng)Bp機(jī)可以收到異常工位信息,電子看板系統(tǒng)自動(dòng)記錄異常報(bào)警時(shí)間點(diǎn),同時(shí)電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報(bào)警計(jì)時(shí)開始,并播放語音提醒。 原文來源于杭州匠興科技
詞條
詞條說明
企業(yè)設(shè)備是企業(yè)的重要物質(zhì)與技術(shù)保證,不僅關(guān)系著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量,而且間接影響著企業(yè)的服務(wù)水平與聲譽(yù)。設(shè)備的正常運(yùn)行、故障管理、設(shè)備保修等等構(gòu)成了設(shè)備管理的內(nèi)容。盡管設(shè)備管理已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化,但是仍然有一些問題存在,致使設(shè)備管理水平低下。 安燈狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng) (ANDON)是一個(gè)面向制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),快速聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)、物料、維修、主管等部門以滿足生產(chǎn)線需求,實(shí)時(shí)掌控和管理生產(chǎn)線狀況的專門應(yīng)用系統(tǒng),它是精
車間 電子看板系統(tǒng) 在企業(yè)中有著很大的作用性,它能將車間生產(chǎn)的信息傳達(dá)出去,因?yàn)樯a(chǎn)車間有很多工作人員,每個(gè)人的思維想法都不一樣,在分工的時(shí)候往往因?yàn)椴煌畔ⅲ瑢?dǎo)致信息傳達(dá)不及時(shí),但是車間電子看板系統(tǒng)可以將在生產(chǎn)車間工作人員的思想統(tǒng)一起來,進(jìn)行傳達(dá),每個(gè)人員都能準(zhǔn)確的了解車間的生產(chǎn)信息,能迅速的掌控自己的工作任務(wù),從而避免信息在傳達(dá)過程中的遺漏,對(duì)與一些工作人員對(duì)生產(chǎn)的一些問題和建議可以在看板上
MES系統(tǒng) 實(shí)施的成功,靠的是實(shí)施顧問和實(shí)施企業(yè)的共同努力。其中較為關(guān)鍵的,是實(shí)施企業(yè)必須要有明確的實(shí)施目的。 如果盲目地依賴實(shí)施顧問,圖得一時(shí)便宜,最后的結(jié)果必定是苦澀的。所以實(shí)事求是地量體裁衣、按需而做,才是明智的選擇。記?。涸谫Y源一定的情況下,切忌向“裁縫”索取不切實(shí)際的帽子。 從前,有個(gè)人買了塊布,去找裁縫做一**帽子。他說:“用這塊布做一**帽子?!辈每p看了看布說:“沒問題。”那人聽裁縫回
在生產(chǎn)車間里,恰當(dāng)?shù)囊隡ES可視化 電子看板系統(tǒng) ,不僅能讓管理變得“看得見”,較能讓員工對(duì)指令、目標(biāo)和方向,以及行為的正誤等有一個(gè)直觀的了解,可以達(dá)到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目的。 可視化電子看板系統(tǒng) 制造執(zhí)行MES系統(tǒng)軟件是面向車間層的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng),是連接企業(yè)計(jì)劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的橋梁,強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。在MES系統(tǒng)軟件中,可視化電子看板系統(tǒng)作為**內(nèi)容之一,其作用相當(dāng)于聯(lián)絡(luò)神經(jīng)。在工
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