配有PLC的水阻柜故障排除

    本文對因水阻柜故障引起的電動機(jī)無法啟動、啟動時跳閘和運(yùn)行中水阻柜報(bào)警等現(xiàn)象加以總結(jié)。
    1 無法啟動
    其原因主要是水阻柜無備妥信號,因?yàn)閭渫仔盘栔辉陔妱訖C(jī)啟動時有效,電動機(jī)啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。
    1.1 液體溫度**過設(shè)定值
    水阻柜液體溫度由溫控儀檢測,測溫元件為Cu50熱電阻;液體溫度下限設(shè)定在5℃,上限設(shè)定在70℃。
    (1)液體溫度**下限設(shè)定值:出現(xiàn)這種情況主要在冬季,長時間停機(jī),液體可能會結(jié)冰,活動較板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開,PLC失電,水阻柜無備妥信號輸出。此情況下,可開啟加熱器。
    (2)液體溫度**上限設(shè)定值:出現(xiàn)這種情況主要是電動機(jī)多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值,在啟動過程中液體溫度上升,**上限設(shè)定值(甚至?xí)鹨后w“開鍋”,溢出箱體)。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風(fēng)機(jī)使其冷卻,不過耗時過長;另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一,加入涼水來降低水溫,并再向液體中逐步添加Na2CO3,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
    (3)測溫元件Cu50熱電阻開路,溫控儀顯示溫度**過上限設(shè)定值,更換Cu50熱電阻即可。
    1.2 水阻箱里的液位低
    在夏季因?yàn)榄h(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā),水箱內(nèi)液面如果**水箱蓋板100mm以下,也為繼電器輸出PLC液位低信號,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動,一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。
    1.3 水阻柜復(fù)位后活動較板未回到上限(未移動)
    停車后,水阻柜復(fù)位,活動較板要回到初始位置,為下一次啟動做準(zhǔn)備。如果水阻柜復(fù)位后活動較板為回到上限(未移動),PLC檢測不到行程上限開關(guān)信號,水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動較板移動的絲杠滑絲、伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換;伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn),主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機(jī)自身損壞。
    1.4 PLC自檢不正常
    故障多發(fā)生在長時期停機(jī)再啟動主機(jī)的時候。PLC內(nèi)部編有自檢程序,主要檢測水阻柜有無報(bào)警信號,水阻柜若有報(bào)警信號,則PLC自檢不能通過。
    2 啟動瞬間即跳閘
    其原因是水電阻阻值變得太小,啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā),溶液濃度變大,使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。
    3 啟動過程結(jié)束切除水電阻時跳閘
    3.1 水電阻阻值偏大
    水阻柜使用一段后,在連接活動較板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結(jié)晶,或因溶液滲漏使液位下降后補(bǔ)水,都會導(dǎo)致溶液濃度不夠,液體電阻變大。電動機(jī)啟動電流偏小,加速聲音低沉,電動機(jī)啟動完畢后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速,約為50%~70%,短路接觸器短接后電動機(jī)電流猛增,致使電流速斷保護(hù)動作跳閘。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水電阻阻值,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
    3.2 箱底較板表面附著污物致使啟動電阻偏大
    水電阻經(jīng)過一定時期的使用,箱底較板表面附著污物使得啟動電阻偏大,電動機(jī)啟動完畢時活動較板到達(dá)行程下限,與箱底較板短接時有大的火花產(chǎn)生。對較板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。
    3.3 短路接觸器不動作
    水阻柜在電動機(jī)啟動完畢時除活動較板與箱底較板短接外,還設(shè)計(jì)有短接接觸器將電動機(jī)二次引出線短接,若活動較板到達(dá)行程下限后1s無短接信號就輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點(diǎn)接觸不良,中間繼電器線圈燒或輔助接點(diǎn)接觸不良。
    3.4 啟動過程**過PLC內(nèi)部的設(shè)定時間
    **過電動機(jī)啟動設(shè)定時間(一般為40s)后PLC檢測不到行程下限開關(guān)信號,輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是帶動活動較板移動的絲杠滑絲、伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換;伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn),主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機(jī)自身損壞。
    4 運(yùn)行中跳閘
    PLC內(nèi)部程序設(shè)定,電動機(jī)啟動完畢運(yùn)行30min內(nèi),液體溫度上升**上限設(shè)定值,只有報(bào)警信號;但30min以后就要輸出保護(hù)跳閘信號。
    4.1 啟動30min后液體溫度仍**上限設(shè)定值
    (1)在電動機(jī)啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值,在啟動過程中液體溫度上升**上限設(shè)定值,電動機(jī)啟動完畢,運(yùn)行30min后液體溫度仍**上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。
    (2)電動機(jī)啟動完畢,短路接觸器主接點(diǎn)接觸不良,造成液體溫度升高,30min后液體溫度仍**上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合,主接點(diǎn)接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
    4.2 短路接觸器在運(yùn)行中斷開
    短路接觸器在運(yùn)行中斷開,PLC檢測不到電動機(jī)轉(zhuǎn)子星點(diǎn)短接信號,就要輸出保護(hù)跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。
    5 對報(bào)警信號的處理
    報(bào)警信號持續(xù)10s后將自動消除,但在PLC內(nèi)部有記憶,因此在停機(jī)檢修處理完畢后,需要斷開PLC電源,使PLC復(fù)位清楚記憶,PLC送電自檢正常后,才能允許下一次啟動。

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