鈦、釩對(duì)耐磨堆焊藥芯焊絲的影響

時(shí)間：2020-01-05作者：邢臺(tái)大勝貿(mào)易有限公司瀏覽：370

采用藥芯焊絲進(jìn)行堆焊后產(chǎn)生的堆焊層金屬具有高硬度高耐磨性等優(yōu)異性能。在易磨損表面堆焊耐磨金屬，可以使零件的壽命大大增加。但是，目前所研制出的藥芯焊絲堆焊后的硬度及耐磨性還很低，滿足不了工業(yè)上的需要。因此，研究一種耐磨堆焊藥芯焊絲對(duì)生產(chǎn)有較大的作用。以2Cr13 馬氏體不銹鋼藥芯焊絲為基礎(chǔ)，添加Ti、V 元素。研究Ti、V 元素對(duì)堆焊層金屬硬度、耐磨性及其他性質(zhì)的影響。

(1)通過(guò)對(duì)顯微組織的分析得出不同的Ti、V 含量的熔敷金屬的基體組織都為馬氏體+殘余奧氏體，并且彌散的分布著碳化物。馬氏體組織的分布逐步趨于分散的狀態(tài)，隨著鈦元素含量的增加。結(jié)合EDS 與XRD 的分析，確定在含鈦元素的堆焊層金屬中含有的碳化物為T(mén)iC，而含釩元素的堆焊層金屬的碳化物為VC。

　　(2)耐磨堆焊藥芯焊絲堆焊層金屬進(jìn)行洛氏硬度與耐磨性的測(cè)試之后得到結(jié)論：鈦元素的含量從0%增加到5%時(shí)，洛氏硬度提高了7%。相對(duì)耐磨性提高了32%。Ti 含量增加到10%時(shí)的洛氏硬度較含Ti0%的洛氏硬度提高了5%，相對(duì)耐磨性提高了18%。而與含Ti5%的洛氏硬度相比較，硬度有所降低。相對(duì)耐磨性的變化趨勢(shì)與硬度的變化趨勢(shì)一致。

　　(3)對(duì)不同含V 量的耐磨堆焊藥芯焊絲進(jìn)行洛氏硬度與耐磨性的測(cè)試得出：釩元素從0%增加到3%的過(guò)程中，洛氏硬度提高了14%。而釩元素從0%升高到1.5%時(shí)，相對(duì)耐磨性提高16%。V 含量為3%與V 含量與0%相比，相對(duì)耐磨性提高了14%，而與含V1.5%相比則降低了。

　　(4)含Ti5%、V1.5%的硬度為48.2HRC，與不含鈦元素與釩元素的硬度相比，提高了12%。但是比含Ti0%、V3%的硬度要低。含Ti5%、V1.5%的相對(duì)耐磨性與不含鈦元素與釩元素的相比提高了62%。由于V 加入過(guò)多會(huì)使堆焊層金屬的抗裂性降低，因此綜合考慮，含Ti5%、V1.5%的耐磨堆焊藥芯焊絲的性質(zhì)較好。

 


邢臺(tái)大勝貿(mào)易有限公司專注于復(fù)合耐磨鋼板,堆焊耐磨鋼板,雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板,耐磨焊絲,高復(fù)合耐磨鋼板等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 堆焊高復(fù)合耐磨鋼板

  品名： 耐磨復(fù)合板 材質(zhì)： 普板+高鉻耐磨合金材料 常用規(guī)格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12 ?14+6, 16+6,19+3,20+4，20+6,40+10 等可按要求加工定制。 板幅規(guī)格：1500×3000mm ? ? ?1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m 耐磨層合金成

• 耐磨耐沖擊堆焊藥芯焊絲的特點(diǎn)

  1 堆焊藥芯焊絲堆焊生產(chǎn)效率高 堆焊藥芯焊絲在生產(chǎn)環(huán)境中具備自動(dòng)化的基礎(chǔ)條件，其中熱敷效率**傳統(tǒng)的手工焊條，并且與實(shí)心焊絲相比，在電流應(yīng)用環(huán)境中密度較大，在熱效率方面也具備優(yōu)勢(shì)，從而在展開(kāi)盾構(gòu)機(jī)刀具制造工作過(guò)程中，能夠滿足頻繁補(bǔ)充與更換等多方面的基礎(chǔ)需求。 2 堆焊藥芯焊絲堆焊質(zhì)量高 良好的堆焊質(zhì)量是確保實(shí)際工作開(kāi)展穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，較是有效鞏固盾構(gòu)法施工的必然前提，在堆焊藥芯焊絲實(shí)際功能使用環(huán)境中

• 高復(fù)合耐磨鋼板

  我公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、加工，制作各種規(guī)格的耐磨復(fù)合鋼板，從事立磨，輥壓機(jī)及圓錐破碎機(jī)硬面修復(fù)以及各類抗磨損技術(shù)服務(wù)的科技型企業(yè)。本公司焊材由德國(guó)法奧迪公司提供，生產(chǎn)工藝由德國(guó)*主持，生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板綜合性能均達(dá)****水平。鋼板的耐磨性能是國(guó)內(nèi)普通耐磨板的3~5倍。 ? ?公司產(chǎn)品廣泛用于水泥，鋼鐵，電力，造船，風(fēng)機(jī)，礦山機(jī)械，化工機(jī)械等行業(yè)。本公司對(duì)于客戶不同尺寸要

• 堆焊藥芯焊絲制造步驟及注意事項(xiàng)

  堆焊藥芯焊絲采用的是鋼帶軋拔法的生產(chǎn)工藝。軋拔法的拉絲減徑比軋絲減徑要簡(jiǎn)單許多。成型之后的焊絲的表面也較加的光滑。就堆焊藥芯焊絲的發(fā)展現(xiàn)狀而言，此方法為目前使用較廣泛的一種方法。 使用軋拔法生產(chǎn)堆焊藥芯焊絲時(shí)的步驟及注意事項(xiàng)： (1)、藥粉與鋼帶的檢驗(yàn) 藥粉的檢驗(yàn)有成分的檢驗(yàn)、藥粉顆粒度的檢驗(yàn)記憶顯微形狀的檢驗(yàn)。其中對(duì)藥粉成分的檢驗(yàn)是非常關(guān)鍵的一步。因?yàn)樗幮竞附z中藥粉的成分的穩(wěn)定性會(huì)影響到成品的