混凝土養(yǎng)護(hù)是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件,保證混凝土獲得設(shè)計(jì)的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。一般說來,懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù),芯模振動(dòng)、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護(hù),也可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。制定養(yǎng)護(hù)制度或養(yǎng)護(hù)方案是**的,并應(yīng)有養(yǎng)護(hù)實(shí)施過程的記錄. 芯模振動(dòng)工藝、徑向擠壓工藝的管子,在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)(護(hù)口罩),有利于混凝土強(qiáng)度很低的插口不易下沉變形,有助于保持插口尺寸、定形環(huán)可用玻璃鋼制作,去除定形環(huán)的時(shí)間不宜早于混凝土初凝。 芯模振動(dòng)工藝、徑向擠壓工藝時(shí)管子脫模后,是混凝土依靠鋼筋骨架支撐,地面有點(diǎn)不平管子就會(huì)傾斜。一般脫模養(yǎng)護(hù)區(qū)域真?zhèn)€地面不平度不**過2mm,要求及時(shí)清理粘在地面上的混凝土或水泥漿塊。如果D0300×3000 的管子,脫模后管子兩邊地面高差為2mm,管子的較大傾斜為20mm,管子在養(yǎng)護(hù)的過程中即使不倒塌,也會(huì)造成彎曲、管子開裂。地面不平整脫模時(shí),常造成產(chǎn)品拉裂或碰壞,管體和插口變形。 養(yǎng)護(hù)是保證混凝土獲得預(yù)期性能的重要措施,可根據(jù)季節(jié)、生產(chǎn)工藝和市場需求分別采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。芯模振動(dòng)工藝、徑向擠壓工藝生產(chǎn)的混凝土管,可采用塑料薄膜纏里保溫保濕,或采用塑料布罩,利用混凝土自身水泥產(chǎn)生的水化熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若急需短期內(nèi)使用,養(yǎng)護(hù)期較短時(shí),也可以采用養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)通蒸汽養(yǎng)護(hù)。 蒸汽養(yǎng)護(hù) 蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)盡可能的采用高效節(jié)能的養(yǎng)護(hù)設(shè)施,考慮到管子的規(guī)格和放置方式,注意提高設(shè)施的填充系數(shù),每個(gè)養(yǎng)護(hù)工位都應(yīng)有蒸汽調(diào)節(jié)閥和測溫原件。 蒸汽養(yǎng)護(hù)制度分為預(yù)養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期。 預(yù)養(yǎng)期的實(shí)質(zhì)是在蒸汽養(yǎng)護(hù)前提高水泥的水化程度,使混凝土具有一定的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,增強(qiáng)抵抗升溫期對(duì)結(jié)構(gòu)破壞作用的能力。臨界初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是指在一定的養(yǎng)護(hù)制度下,能獲得混凝土強(qiáng)度和密實(shí)度較高,殘余變形較小的較低初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,與混凝土原材料、和易性和配合比無關(guān)。 升溫期加速了水泥的水化反應(yīng),凝膠體密實(shí)度提高、晶相含量增加,有利于混凝土的結(jié)構(gòu)形成,同時(shí)升溫期也是造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞的主要階段,其主要原因是混凝土各組分的熱膨脹。在20℃~80℃,不同組分的體積膨脹系數(shù)相差很大; 濕空氣(3700~9000)×10-6, 水(255~744)×10-6, 水泥石(40~60)×10-6, 集料(30~40)×10-6, 氣相的膨脹作用,大于固體物料100 倍;水的膨脹大于固體物料的10 倍,混凝土的體積膨脹主要是氣相(30~40 升/立方米)和液相體積膨脹造成的;混凝土內(nèi)部典型的結(jié)構(gòu)破壞是以“氣”、“水”為**的放射狀裂紋,升溫期混凝土的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,不能有效地抵抗混凝土的結(jié)構(gòu)破壞,這種結(jié)構(gòu)的損傷是不可逆的,因此必須控制升溫速度。 恒溫期是混凝土強(qiáng)度增長的主要階段,也就是混凝土結(jié)構(gòu)繼續(xù)生成和鞏固的階段,恒溫時(shí)間和較高恒溫溫度是影響強(qiáng)度增長的兩大因素。降溫期是由較高恒溫溫度降至脫模溫度??焖俳禍厥够炷潦^多影響水泥后期水化。有人提出根據(jù)構(gòu)件的體量大小,確定降溫速度。 GB/T50164 要求,混凝土構(gòu)建廠或制品廠,采用蒸汽養(yǎng)護(hù),其制度應(yīng)在生產(chǎn)效率可接受的范圍內(nèi),一定要有預(yù)養(yǎng)期不少于2小時(shí),長一些有利于減少蒸養(yǎng)造成的內(nèi)部損傷;升溫速度不宜**過25℃/h,降溫速度不宜**過20℃/h,可減少溫度應(yīng)力造成的結(jié)構(gòu)破壞,在可能的情況下,較高恒溫溫度不宜**過65℃,較高不應(yīng)**過80℃,當(dāng)構(gòu)件表面與外界溫差不大于20℃時(shí),構(gòu)件可出池或撤除養(yǎng)護(hù)措施。 JC/T2026.1 規(guī)定的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度: ——靜停:根據(jù)季節(jié)和產(chǎn)品需要確定,靜停時(shí)應(yīng)采取保濕措施;如放在養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)、或者用塑料薄膜纏裹,以防止出現(xiàn)干縮裂縫; ——升溫:升溫不宜大于30℃/h;防止混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)因溫度應(yīng)力過大而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞。 ——恒溫:以保證脫模強(qiáng)度為準(zhǔn),恒溫時(shí)間不宜少于3 小時(shí),硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥較高恒溫溫度分別是80℃、85℃、95℃。 綜上所述,鋼筋混凝土排水管成型工藝不同,混凝土拌合物稠度跨度很大,有帶內(nèi)外模、帶外模或脫模蒸汽養(yǎng)護(hù)三種不同情況,使用不同的水泥和礦物摻合料應(yīng)綜合考慮這些因素,要規(guī)定預(yù)養(yǎng)期,升溫速度20℃/h~30℃/h,恒溫溫度較高不宜**過65℃,不應(yīng)**過80℃,恒溫時(shí)間根據(jù)脫模強(qiáng)度或出廠要求確定,拆模時(shí)管子表面溫度與環(huán)境溫度不宣大于20℃。 管廠應(yīng)針對(duì)不同生產(chǎn)工藝,結(jié)合實(shí)際情況,根據(jù)混凝土強(qiáng)度和管子的狀況確定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。
詞條
詞條說明
混凝土的水灰比和塌落度過是建筑工程在施工中經(jīng)常要碰到的問題,對(duì)于兩者的相互關(guān)系,大部分民工乃至部分施工技術(shù)人員和我們部分監(jiān)理人員,不是很清楚,以為水灰比大就是塌落度大,塌落度大就是水灰比大,認(rèn)為兩者是一碼事,其實(shí)不然。這兩者之間有本質(zhì)的區(qū)分,但兩者之間又有相互牽連的關(guān)系。要說明這個(gè)問題,得從混凝土的配合比設(shè)計(jì)說起,現(xiàn)以重量比為例,配合比的計(jì)算順序如下: 1、計(jì)算水灰比,計(jì)算公式如下:Rh=0.4
混凝土養(yǎng)護(hù)是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件,保證混凝土獲得設(shè)計(jì)的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。一般說來,懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù),芯模振動(dòng)、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護(hù),也可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。制定養(yǎng)護(hù)制度或養(yǎng)護(hù)方案是**的,并應(yīng)有養(yǎng)護(hù)實(shí)施過程的記錄. 芯模振動(dòng)工藝、徑向擠壓工藝的管子,在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)(護(hù)
混凝土養(yǎng)護(hù)是水泥及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件,保證混凝土獲得設(shè)計(jì)的物理力學(xué)性能和耐久性的重要工藝。根據(jù)管子的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求等分別采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。一般說來,懸輥工藝、離心工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù),芯模振動(dòng)、徑向擠壓工藝可采用自然養(yǎng)護(hù),也可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。制定養(yǎng)護(hù)制度或養(yǎng)護(hù)方案是**的,并應(yīng)有養(yǎng)護(hù)實(shí)施過程的記錄. 芯模振動(dòng)工藝、徑向擠壓工藝的管子,在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)(護(hù)
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