低壓注塑工藝,較初在20世紀80年代引入歐洲汽車制造業(yè),它改進了電子封裝的過程。 優(yōu)點是材料用量減少,加工速度較快。該方法是無毒的,與使用環(huán)氧樹脂或聚氨酯的灌封相比是一個很大的優(yōu)勢。 用于封裝電子產(chǎn)品的聚酰胺材料是以**脂肪酸、二聚酸為基礎(chǔ)的熱塑性熱熔膠。**無毒**,可生物降解,可回收利用。它對ABS、PBT、PVC之類的塑料具有良好的粘接性,并具有低溫韌性,寬范圍的工作溫度以及**強的成型特性。 低壓注塑成型(LPM)是NORD提供電子組件較新的環(huán)保封裝工藝,其較低的注射壓力不會傷害敏感電子元器件??梢酝ㄟ^模具對電路板進行局部或完全封裝,被包膠的區(qū)域與外界隔離:防水防塵、抗沖擊、耐高低溫、耐溶劑、*阻燃...等。保證電子元器件在不同環(huán)境下穩(wěn)定運行。我們稱之為電子木乃伊工藝。 隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展,電子廠商對有效保護脆弱零部件需求也在增長。由于這種趨勢,低壓成型(LPM)已成為大多數(shù)傳統(tǒng)灌封替代工藝,并越來越受歡迎。 這種**的電子封裝工藝整個包覆過程,時間較短,較低的溫度,并且只需要很小的壓力。 20世紀70年代開發(fā)的低壓成型工藝,較初用于改善汽車行業(yè)零部件的整體灌封工藝。隨著PCB電路板保護的重要性日益增加,低壓成型(LPM)已經(jīng)擴展到保護醫(yī)療,軍事,照明,工業(yè)和消費行業(yè)中的許多不同電子產(chǎn)品。 以客戶需求為中心正是驅(qū)動我們業(yè)務(wù)成長的關(guān)鍵所在。對于多種市場,我們?yōu)楦鱾€應(yīng)用范圍的特殊需求提供了定制服務(wù)。滿足多樣化的生產(chǎn)需求。 通過設(shè)計、工藝、產(chǎn)品和可持續(xù)性組合, NORD可為客戶提供**、環(huán)保的電子防護解決方案。
作為電子防護解決方案提供商,從開發(fā)打樣,模具制造,**良好電子材料和設(shè)備選用,工藝培訓(xùn),代工及售后,廣州言若德新材料科技有限公司為您提供*電子材料及解決方案。
NOURDE言若德在電子封裝領(lǐng)域不斷創(chuàng)新進取,能夠從產(chǎn)品可行性、特定應(yīng)用問題到材料和設(shè)備等方面提供專業(yè)建議。無論您項目的大小,我們都會向您提供正確的專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。
NOURDE言若德不懈努力,服務(wù)于消費電子、汽車電子、醫(yī)療、工業(yè)、通訊、**、能源、電池等廣泛領(lǐng)域,有效提升了汽車電子、線束、PCBA、傳感器、手機與動力電池等產(chǎn)品的設(shè)計與制造的**性。
我們意識到,項目開發(fā)前期會面臨技術(shù)、設(shè)備、模具、材料等投入。因此,為降低開發(fā)成本及投入風(fēng)險,在東莞建立注塑加工事業(yè)部。加工設(shè)備齊全,產(chǎn)線擁有自動點焊機、自動剪線機、自動切腳機、自動剝線機、高壓注塑機、低壓注塑機等各種加工設(shè)備。
詞條
詞條說明
低壓注塑工藝,較初在20世紀80年代引入歐洲汽車制造業(yè),它改進了電子封裝的過程。 優(yōu)點是材料用量減少,加工速度較快。該方法是無毒的,與使用環(huán)氧樹脂或聚氨酯的灌封相比是一個很大的優(yōu)勢。 用于封裝電子產(chǎn)品的聚酰胺材料是以**脂肪酸、二聚酸為基礎(chǔ)的熱塑性熱熔膠。**無毒**,可生物降解,可回收利用。它對ABS、PBT、PVC之類的塑料具有良好的粘接性,并具有低溫韌性,寬范圍的工作溫度以及**強的成型特性
漢高中國 Henkel 漢高在**擁有良好的創(chuàng)新、強大的品牌和**的技術(shù),主要業(yè)務(wù)分布在三大業(yè)務(wù)板塊:粘合劑技術(shù)、化妝品/美容用品 、洗滌劑及家用護理。 漢高在**范圍內(nèi)經(jīng)營均衡且多元化的業(yè)務(wù)組合。通過強大的品牌、**的創(chuàng)新和**的技術(shù),公司在工業(yè)和消費領(lǐng)域的三大業(yè)務(wù)板塊中確立了**地位。漢高粘合劑技術(shù)事業(yè)部是**粘合劑市場的**羊,服務(wù)于**幾乎所有行業(yè)。洗滌劑及家庭護理以及美容護理兩大業(yè)務(wù)也是
低壓注塑工藝 – 技術(shù)簡介 Low Pressure Molding Solutions **的密封粘合性以及優(yōu)異的耐高溫性和耐溶劑性。 低壓注塑工藝材料的一個*到之處在于其改進了工藝。 傳統(tǒng)的灌封工藝需要8個乃至更多的步驟,耗時24小時左右,而低壓注塑設(shè)備將低壓和低溫相結(jié)合,能夠在短短30秒內(nèi)完成電子元器件封裝。這一簡化的工藝開始先將熱熔膠倒入低壓成型設(shè)備膠槽(膠缸)中。熱熔膠被加熱至180℃
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