新型板式喂料機(jī)在紅土鎳礦行業(yè)中的應(yīng)用

    前言
    針對(duì)紅土鎳礦成分的不同,紅土鎳礦可采用火法冶煉和濕法冶煉工藝進(jìn)行處理,火法冶煉主要采用回轉(zhuǎn)窯一電爐工藝處理紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵。該工藝采用回轉(zhuǎn)窯干燥,回轉(zhuǎn)窯焙燒,采用電爐熔煉工藝生產(chǎn)鎳鐵。在鎳鐵冶煉各環(huán)節(jié),大量采用帶式輸送機(jī)用于紅土鎳礦和其它物料的輸送和倒運(yùn),在鎳鐵冶煉項(xiàng)口中起著至關(guān)重要的作用。
    由于紅土鎳礦濕礦含水很高,一般為30%-35% ,濕礦具有高粘結(jié)性的特點(diǎn)。濕礦需要進(jìn)行預(yù)干燥,干燥后的礦石含水控制在20%一22%以便于礦石的運(yùn)輸和后續(xù)的處理,干礦的含水既不能過高,也不能過低,過高則礦石仍具有高粘結(jié)性,過低則易飛揚(yáng),這不同于其它金屬的精礦,如銅精礦一般含水8%則便于運(yùn)輸。
    1、新型皮帶板式喂料機(jī)應(yīng)用情況
    新型皮帶板式喂料機(jī)是一種常用的連續(xù)式運(yùn)輸設(shè)備,具有爬坡能力強(qiáng)、運(yùn)輸連續(xù)、生產(chǎn)率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。鎳鐵冶煉項(xiàng)口所處理的原料為紅土鎳礦,紅土鎳礦為散狀物料,隨著鎳鐵冶煉項(xiàng)口規(guī)模的大型化,項(xiàng)口處理的原料量越來越大,因此原料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)成為項(xiàng)口生產(chǎn)過程中很重要的環(huán)節(jié)。在鎳鐵冶煉項(xiàng)口中原料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)通常采用新型皮帶板式喂料機(jī)。
    新型皮帶板式喂料機(jī)一般用于將紅土鎳礦濕礦從堆場(chǎng)運(yùn)輸至干燥窯,將干燥后的紅土鎳礦運(yùn)輸至配料廠房或干礦貯存廠房,將配料后的物料運(yùn)輸至焙燒窯,部分鎳鐵冶煉項(xiàng)口的電爐渣也通過皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸至渣倉儲(chǔ)存,燃料煤和還原煤的運(yùn)輸也通過皮帶輸送機(jī)加以實(shí)現(xiàn),從上述情況可以看出皮帶輸送機(jī)是鎳鐵冶煉項(xiàng)口中非常重要的設(shè)備。某鎳鐵冶煉項(xiàng)口皮帶輸送機(jī)的應(yīng)用分布見圖1。
    2、新型皮帶板式喂料機(jī)應(yīng)用中的技術(shù)難題
    由于紅土鎳礦濕礦含水量很高,一般含自由水為30%一35%,干燥后的干礦*揚(yáng)塵,因此新型皮帶板式喂料機(jī)在鎳鐵冶煉項(xiàng)口中存在技術(shù)難題。
    普通皮帶輸送機(jī)輸送紅土鎳礦存在的問題
    (1)濕礦戮結(jié)皮帶
    紅土鎳礦的濕礦含水量較高,物料戮性較強(qiáng)。因此,在運(yùn)輸過程中非常*粘結(jié)皮帶表面和托輥,影響企業(yè)的正常平穩(wěn)生產(chǎn)。某項(xiàng)口皮帶輸送機(jī)輸送濕礦照片見圖2。
    (2)皮帶跑偏
    由于紅土鎳礦濕礦的強(qiáng)戮結(jié)性,在濕礦的運(yùn)輸過程中物料流動(dòng)性差,*造成濕礦在皮帶輸送機(jī)表面分布不均勻,因而出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
    (3)干礦揚(yáng)塵
    紅土鎳礦干礦在一定的含水量(一般為20 %-22 %)之下較易出現(xiàn)揚(yáng)塵,且流動(dòng)性很好。
    (4)皮帶撒料
    由于干礦的流動(dòng)性很好,在干礦轉(zhuǎn)運(yùn)過程中從頭部漏斗下落至導(dǎo)料槽處*出現(xiàn)撒料,另外,在凹段皮帶懸空位置,由于皮帶遠(yuǎn)離了槽型的托輥組,皮帶的的槽角較小,干礦在此位置*出現(xiàn)撒料。
    3、新型皮帶板式喂料機(jī)技術(shù)分析及對(duì)策
    3. 1合理布置清掃裝置
    對(duì)于紅土鎳礦水分大且戮性大,為了防止紅土鎳礦粘結(jié)在皮帶上,對(duì)拉緊的皮帶輸送機(jī),應(yīng)當(dāng)設(shè)置可滿足生產(chǎn)要求的清掃器。要求對(duì)于運(yùn)輸粘性、水分大的紅土鎳礦皮帶要設(shè)置清掃裝置,在頭部選用高分子聚氨脂清掃器。
    清掃器所清掃下的物料直接卸人頭部漏斗或頭部溜槽內(nèi)。
    3. 2合理布置擋料板
    由于紅土鎳礦水分大且戮性大,為了防止因紅土鎳礦轉(zhuǎn)運(yùn)過程中落料的不均勻?qū)е缕У呐芷F(xiàn)象發(fā)生,在新型皮帶板式喂料機(jī)設(shè)置擋料板,通過設(shè)置擋料板可以改變物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中落料點(diǎn)的位置,以保證物料能夠均勻的分布到下層皮帶輸送機(jī)的帶面上,從而降低發(fā)生跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
    3. 3采取有效的除塵措施
    紅土鎳礦從干燥窯干燥完畢后如果干礦含水**一定值后*出現(xiàn)揚(yáng)塵,這在干礦轉(zhuǎn)運(yùn)過程中會(huì)造成環(huán)境污染,影響工人的操作,因此需要采取有效的除塵措施來降低揚(yáng)塵。
    通常的做法是在新型皮帶板式喂料機(jī)頭部護(hù)罩上的法蘭口設(shè)置通風(fēng)管道,在溜槽兩側(cè)的導(dǎo)料槽上部設(shè)置通風(fēng)管道,通風(fēng)管道連接至袋式收塵器將煙塵收集后返回至皮帶輸送機(jī)或集中處理??紤]到干礦的煙塵量較大,在進(jìn)行風(fēng)機(jī)和袋式收塵器選型時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大,留有一定余量。
    為了較有效的抑制揚(yáng)塵,在干礦轉(zhuǎn)運(yùn)過程中盡量降低物料的落差,頭部漏斗下方的溜槽設(shè)計(jì)成帶有一定角度的形式,防止干礦直接沖擊皮帶。
    3. 4避免撒料
    由于干礦的流動(dòng)性很好,在干礦轉(zhuǎn)運(yùn)過程中從頭部漏斗下落至導(dǎo)料槽處*出現(xiàn)撒料,因此在進(jìn)行新型皮帶板式喂料機(jī)設(shè)計(jì)和設(shè)備配置時(shí)采取措施避免撒料。
    針對(duì)上述原因?qū)е碌钠捷斔蜋C(jī)撒料問題,建議采取下述對(duì)策,具體是:
    **,控制運(yùn)送能力,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。
    *二,在設(shè)計(jì)安裝新型皮帶板式喂料機(jī)時(shí),采用鋼絲繩芯高強(qiáng)皮帶。
    另外,由于紅土鎳礦干礦存在堆密度較小、安息角小、流動(dòng)性好等特點(diǎn),在進(jìn)行新型皮帶板式喂料機(jī)選型時(shí)對(duì)其輸送能力要留有一定的余量,以避免撒料,滿足生產(chǎn)能力的要求。
    4、結(jié)語
    江蘇聯(lián)源公司結(jié)合鎳鐵冶煉項(xiàng)口的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)新型皮帶板式喂料機(jī)在鎳鐵冶煉項(xiàng)口的應(yīng)用情況進(jìn)行了介紹,并且指出帶式輸送機(jī)在鎳鐵冶煉項(xiàng)口應(yīng)用上的技術(shù)難題,對(duì)上述技術(shù)難題進(jìn)行了分析并提出了解決對(duì)策,希望能夠?yàn)橛嘘P(guān)人士提供有益的借鑒。
    

    南通聯(lián)源機(jī)電科技股份有限公司專注于板式喂料機(jī),板式給料機(jī),振動(dòng)給料機(jī),連桿振動(dòng)輸送機(jī),振動(dòng)篩,粉體閘閥等

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