板式喂料機(jī)技術(shù)參數(shù)與術(shù)語 1.被輸送物料的詳細(xì)情況的了解 a. 松散密度 b.粒度與成份(較大粒度和粒度組成情況) c. 靜堆積角 d. 溫度,粘度及相對濕度 e. 磨損性,腐蝕性及其他特殊性質(zhì)。 f. 輸送能力(較大及平均)。 g. 調(diào)速范圍。 h. 安裝角度及方向。 2.板式喂料機(jī)技術(shù)參數(shù)之間的關(guān)系 a. 槽板寬度與較大進(jìn)料尺寸關(guān)系 寬 度 800 1000 1200 1400 物料較大尺寸 350 470 600 640 b. 輸送量的計算 Q = 900BVρ(BCtgф1+4hφ) B -槽板寬度 m Q -輸送量 t/n V -鏈條速度 m/s ρ -松散密度 t/ c -輸送機(jī)傾角修正系數(shù)( 1.020°0.9) h-檔邊高度 ф1 -物料在板喂機(jī)上動堆積角 (°) φ -靜堆積角,通常 φ1=0.4φ c. 板式喂料機(jī)通常會問到的問題 1) 槽板的厚度,槽板的特點。 2) 減速機(jī)的形式、特點。 3) 鏈輪的特點。 4) 功率與輸送量 5) 雙驅(qū)動與單驅(qū)動 6) 支腳距離 7) 漏料問題如何解決 8) 加油潤滑 9) 磨損性 10) 配置及供貨范圍 六.我司板式喂料機(jī)規(guī)格系列說明 以上介紹的是板式喂料機(jī)的用途與特性以及本公司板式喂料機(jī)的特點,歡迎來考察! TEL:13962789726
詞條
詞條說明
影響振動篩工作效率的相關(guān)因素 振動篩的篩分效果與許多因素有關(guān),其中包括物料性質(zhì)、篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動篩運動參數(shù)等。 1.1物料特性 物料的性質(zhì)是影響篩分效果的重要因素。振動篩在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)富集現(xiàn)象,即篩網(wǎng)被堆堵,有效篩分面積變小,工藝效率降低,這主要與物料組成類型和物料松散密度、物料粒度等有關(guān)。 1)物料類型和顆粒 物料的類型不同,物理特性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類,粘性物料在
振動篩的操作和維修保養(yǎng) (1)篩機(jī)出廠時,激振器內(nèi)注有潤滑油,兼有防腐性能,有效期三個月。存放期**過三個月后,運轉(zhuǎn)20min,還可繼續(xù)防腐三個月,工作時必須換上清潔的潤滑油。 (2)經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導(dǎo)致漏油)。如果暢通后仍然漏油,就應(yīng)更換油封。 (3)軸承正常工作不應(yīng)**過75℃,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高,但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應(yīng)
板式給料機(jī)安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)
板式給料機(jī)安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng) 1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天,必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。 2、安裝時根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。 3、安裝順序為:頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板,最后安裝支承與攔板。 4、安裝時必須注意: (1)拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合,其誤差不得**過2.5mm
重型板式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備工作: 1.1在給料機(jī)啟動之前,必須對該設(shè)備進(jìn)行全面的檢查: (1)檢查各個潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動機(jī)軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。 (3)檢查機(jī)體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。 (4)檢查給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或
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