為了讓模具工藝制造體現(xiàn)出工精致工件,我們會對模具進(jìn)行加熱處理,不僅能夠提升模具的精密高度,也能夠提高工件的使用質(zhì)量和精密高度。那么,模具加熱四大重要環(huán)節(jié)有哪些? 1、鍛造工藝。這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。 2、預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。 3、淬火與回火。這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。 4、消應(yīng)力退火。模具加工零件后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。 本文由中山華氏撫順特鋼技術(shù)部編輯,更多詳情請致電了解。 聯(lián)系人:陳先生18988586811 服務(wù)熱線:0760-85888815 地址:廣東省中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)平東工業(yè)區(qū)105國道路段
詞條
詞條說明
我國連續(xù)9年成為**模具鋼材消費(fèi)量較大的國家
當(dāng)前,我國模具工業(yè)速發(fā)展迅速,對模具鋼材的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、性能等提出了較高的要求。近年來,國內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都**了較大發(fā)展。隨著模具質(zhì)量要求的提高,各國在原有的冷作模具鋼材、熱作模具鋼材和塑料模具鋼三大類的基礎(chǔ)上,相繼開發(fā)了不少新的鋼種。模具鋼材的發(fā)展推動了工業(yè)產(chǎn)品向**化、高附加值化的方向發(fā)展。 調(diào)查顯示,我國模具鋼材的產(chǎn)量近20年來增長很快,
鏡面模具拋光產(chǎn)生料紋的主要原因有哪些?又該如何解決呢?
一套高質(zhì)量、高精密度的塑膠模具,表面拋光非常重要,決定模具制造成敗的重要環(huán)節(jié)。模具鏡面料紋是模具鏡面拋光的異常現(xiàn)象,表面凹凸不平,看上去像波浪和橘皮。造成鏡面塑膠模具表面異常的原因一般從三方面著手考慮:模具鋼材;拋光手法;注塑工藝。 對于高光產(chǎn)品,我們通常會選用NAK80模具鋼作為模仁材料,但NAK80本身只適合做高光面類產(chǎn)品的,拋光越亮,料紋越明顯,一般高光產(chǎn)品用NAK80材料是沒問題的,對于
撫順特鋼FS139華南特許經(jīng)銷商——中山華氏模具鋼材秉承"鋼鐵成就未來,誠信鑄造輝煌"的經(jīng)營理念,為客戶提供國內(nèi)較良好的優(yōu)質(zhì)模具鋼材。公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有高速鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、冷作模具鋼、合金工具鋼、特種鋼等?,F(xiàn)為撫順特殊鋼股份有限公司華南地區(qū)特約經(jīng)銷商,也是華南地區(qū)一一家授權(quán)專營撫順特鋼的鋼材公司。公司設(shè)有大型廠房及機(jī)床支持各類標(biāo)準(zhǔn)塊切割,省去加工時間,方便客戶**搶占市場。公司庫存
1、簡介 撫順特鋼M2是鉬系高速鋼,具有碳化物均勻和韌性較高的優(yōu)點。由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀 。 2、交貨狀態(tài) 退火狀態(tài),硬度≤255 HB 5、主要應(yīng)用 冷鍛模、精沖模、粉末壓制模;深拉模具、沖孔模;金屬切割鋸刃,冷鐓和擠出工具等。
公司名: 中山市華氏模具鋼材有限公司
聯(lián)系人: 翁生
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