根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。 按照焊條的用途,有兩種表達形式, 一為原機械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。 二為國家標準規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號表示,后者用型號表示。 如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。 如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。 酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。 電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電焊條進行分類。按用途分類 我國現(xiàn)行的焊條分類方法,主要是根據(jù)焊條國家標準和原機械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號按國家標準分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
詞條
詞條說明
1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素,當含碳量增加時,鋼的強度、硬度明顯提高,而塑性降低。在焊接過程中,碳起到一定的脫氧作用,在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳氣體,將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除,防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產(chǎn)生的不良影響,減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高,還原作用劇烈,會引起較大的飛濺和氣孔??紤]到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響,低碳鋼焊
GB2250--92氧氣膠管國家標準和GB2551--92乙炔膠管國家標準氧氣、乙炔管 根據(jù)較新GB/T2550-2007國家標準,氧氣膠管為光面藍色,工作壓力為2.0MPa,爆破壓力6.0MPa,乙炔膠管為光面紅色,工作壓力1.0MPa,爆破壓力3.0MPa 作用:輸氧氣、乙炔等氣體(氧氣/乙炔氣體焊接、切割用設備之配管); 結構:內(nèi)管層,耐油、氣密性好;增強層,高強度纖維編織;外管層,耐老化、
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。 二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氧氣瓶混裝運輸。 三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。 四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應位于出氣口側以防受氣體沖擊,使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。 五、嚴禁將氣瓶內(nèi)氣體用盡,需留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。 六、必須按規(guī)定連接氣帶和氣瓶,嚴
**精**薄切割片(推薦切割片)首要用于切槽和切割,普通采用深切緩進給磨削法。磨削深度較大、進給速度較小,切割片與加工工件接觸面大,切縫較窄、金屬切除率高、磨削精度高、加工外表質量好及資料應用率**長處。其普通規(guī)則如下: 1)、**精**?。ǘ嘣?.5mm以下),外徑?。?0-100mm)粒度細、尺寸及形位精度高、分量輕,速度高(普通轉速為5000-40000rpm). 2)、基體型切割片大多較厚(0.5
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