客戶要解決什么問題?原因是什么? 通常情況下,光纖連接器都是以光纖跳線、預(yù)端接光纜等形式應(yīng)用到實際的工程項目中,這些跳線連接器在網(wǎng)絡(luò)的安裝、調(diào)試及維護過程中,往往會盡力多次的插拔過程。而在這一過程中,經(jīng)常會由于操作人員不注意對連接器端面的防護,導(dǎo)致光纖端面收到污染,從而影響到光鏈路傳輸性能的下降,增加連接器的插入損耗(Insertion loss)和降低連接器的回波損耗(Return loss),嚴重時甚至?xí)斐烧麄€鏈路的癱瘓。 因此,在日常的操作及維護中,應(yīng)該嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,確保光纖端面的清潔度。如果光纖端面被污染了,就要按規(guī)范的程序進行清理。為此,我們凱泰電子總代理了ITW的光纖清潔產(chǎn)品:高清潔效果的光纖清潔劑,1.25mm/2.2mm光纖擦拭棒,光纖清潔紙,光纖清潔筆,較有業(yè)內(nèi)一可“干”“濕”兩用的QbE?清潔系統(tǒng),使用較為方便有效,能將微小的顆粒完全清除,而不會產(chǎn)生損壞光纖端面的危害。 為什么要選擇我們的光纖清潔系統(tǒng)? 品牌介紹: QbE?清潔系統(tǒng),與當今正在使用的典型清潔方式相比,QbE?清潔系統(tǒng)的使用較為方便有效,能將微小的顆粒完全清除,而不會產(chǎn)生損壞光纖端面的危害。QbE?是一個獨立的清潔工具,可以“干”法或“濕”法清潔。無論是野外應(yīng)用或者OEM工廠應(yīng)用,QbE?都是一種便捷而經(jīng)濟的選擇。 ·完整的光纖清潔系統(tǒng)—*購買替換卷或投資使用成本高昂的機械設(shè)備 ·使用聯(lián)合清潔工藝(CCP?),可擦拭達到600次 ·有效的“干”法或“濕”法清潔方式—一可以提供兩種選擇的清潔系統(tǒng) ·提供了較優(yōu)的清潔平臺—FiberSafe?清潔平臺,無論室外應(yīng)用或OEM應(yīng)用都是較適合的 ·FiberSafe?清潔平臺通過覆蓋其上的每張QbE?得到較新 ·大小適中—本清潔系統(tǒng)可方便地置于工具箱或工作臺上,易于攜帶 ·高效無塵擦拭材質(zhì)—可有效清除緩沖膠和重型污漬,同時不會損傷光纖及連接器端面 產(chǎn)品名稱: QbE?光纖清潔系統(tǒng) QbE?-R光纖清潔系統(tǒng) p-QbE?袖珍型光纖清潔系統(tǒng) ITW光纖清潔系統(tǒng) 1、完整的光纖清潔系統(tǒng),*購買替換卷或投資使用高昂的機械設(shè)備 2、ITW*有的聯(lián)合清潔工藝,可擦拭達到600次 3、一可以提供兩種選擇的光纖清潔系統(tǒng),可“干”法或者“濕”法清潔,同一平臺即可同步操作 4、大小適中,可方便置于工具箱或工作臺上,易于攜帶 5、高效無塵擦拭材料組成的平臺,可有效清除緩沖膠和重型污漬,同時不會損傷光纖及連接器端面" 以上文章內(nèi)容由凱泰電子整理發(fā)布,如需了解更多,請關(guān)注凱泰電子。
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眾所周知,在工業(yè)清洗之前,我們一般會先了解清洗對象,了解清它的材料性能,分析清洗污垢產(chǎn)生的原因,污垢的類別,可以采用不同的清洗方法。而不同的清洗劑效果也不一樣,例如我們常采用酸性或堿性清洗劑,清洗速度快,但容易對清洗對象造成一定的損害,特別是金屬制品容易被腐蝕,需要加一些緩蝕劑。因此選對工業(yè)清洗劑是非常重要的。 選對工業(yè)清洗劑,要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也要考慮環(huán)境及人體的健康,可以選擇環(huán)保、無污染的清洗
客戶要解決什么問題?原因是什么?為什么要選擇我們? 過波峰焊回流焊時,要經(jīng)過兩百多度的高溫,很容易將溫度敏感器件損壞。過往都是用防焊膠帶來防護器件免受高溫保護,但是后來發(fā)現(xiàn)膠帶不僅使用上不方便,而且容易脫落,使用前所需的準備工作及使用后所需的清潔工作非常繁瑣。凱泰電子總代理ITW*的Chemask阻焊膠,涂覆在線路板上需要防護遮擋區(qū)域,幾分鐘可干,直到要去除時只需用手或鑷子輕輕撕下即可,而且
在應(yīng)用三防漆的時候會有很多需要我們注意的地方,每天都有不同的客戶遇到不同的問題,下面和大家一起來分享一下。 1.問:我的工人把板子上噴完了三防漆之后還剩下一部份,不小心就完全噴在了一個裝滿水的容器里了,經(jīng)過一星期后容器里的水變得粘惆了。用什么方法可以清掉這個容器里面的三防漆包括水呢? 答:這樣的情況我們可以分成二個解決方案,一是先把容器里面的水全部倒掉,然后用稀釋劑或者酒精清洗容器周圍的三防漆痕
問題一:清洗后PCB板面發(fā)白 導(dǎo)致這種情況的原因可能是以下幾點: 1.焊接用的助焊劑時不可清洗型; 2.清洗劑使用過臟; 3.PCB板預(yù)涂料的助焊劑與現(xiàn)用助焊劑發(fā)不溶物 解決辦法: 1.換位清洗型助焊劑 2.更換新的清洗劑,并注意經(jīng)常更換,保持清洗劑的活性 3.調(diào)整清洗劑的清洗性 問題二:清洗后貼片IC腳有殘留物 導(dǎo)致這種問題的可能原因: 1.貼片使用的錫膏不可清洗 2.超聲波清洗時間不夠 3.清
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