簡(jiǎn)介:
袋式過濾器一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)。袋式過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋,液體由入口流進(jìn),經(jīng)濾袋過濾后從出口流出,雜質(zhì)攔截在濾袋中,更換濾袋后可繼續(xù)使用。
用途:液體分離
原理:加壓過慮
結(jié)構(gòu)及工作原理:袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。
袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地**過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
原理:加壓過濾
用途:液體過濾
樣式:袋式
性能:精濾
適用對(duì)象:固液分離
適用對(duì)象性質(zhì):高衛(wèi)生要求物料
濾料類型:針刺無紡布
主體材質(zhì):長(zhǎng)纖維無紡布
適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍等行業(yè)
單袋過濾器、多袋過濾器,過濾器過濾精度1-10微米范圍。
濾袋側(cè)漏機(jī)率小,有力地保證了過濾品質(zhì)。
袋式過濾可承載較大的工作壓力,壓損小,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。
濾袋過濾精度不斷提高,已達(dá)到0.5μm。
袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時(shí)方便快捷,而且過濾機(jī)免清洗,省工省時(shí)。 過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
袋式過濾器優(yōu)勢(shì):
袋式過濾器 結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡(jiǎn)單、方便,占地面積較小。
袋式過濾器過濾精度高,適用于任何細(xì)微顆?;驊腋∥铮^濾范圍可從0.5~200微米。
單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高。一個(gè)液體過濾袋過濾功能相當(dāng)于濾芯5~10倍,可大大降低成本;設(shè)計(jì)流量可以滿足1~500m3/h要求,成本造價(jià)低。
袋式過濾器用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾;在達(dá)到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過濾器等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長(zhǎng)和過濾成本低等優(yōu)點(diǎn)。⑸ 過濾精度高,過濾處理量大,具有成本低、效率高等特點(diǎn)。
液體袋式過濾器免清洗,更換液體過濾袋可在30秒內(nèi)完成,方便快捷,省工省時(shí)。
袋式過濾器材質(zhì)包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。
產(chǎn)品規(guī)格:
袋式過濾機(jī)分為:?jiǎn)未竭^濾機(jī)、多袋式過濾機(jī)和夾層型過濾機(jī)。多袋式過濾機(jī),適用于大流量過濾。從1裝袋到24袋裝,規(guī)格齊全,進(jìn)出口法蘭口徑為φ40—450MM,單機(jī)較大流量90-1000m3/h??商峁┛扉_設(shè)計(jì),濾袋更換非常便捷。
過濾操作及注意事項(xiàng):
袋式過濾器操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動(dòng)后,過濾機(jī)上壓力表微微上升,初始?jí)毫s0.05MPa左右,隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),應(yīng)停機(jī)打開筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
一、日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋
警告:不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:
1.閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。
2.確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3.檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4.有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過程)。
5.擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。
特別聲明:
1、正常使用情況下,過濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年,如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)較大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,推薦較大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過濾機(jī)夾套內(nèi)較大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,較大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,較大推薦工作壓力為0.6Mpa。
操作方法
1、 將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上,連接進(jìn)出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。
2、 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中,使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。
3、 放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
4、 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端
5、 上蓋對(duì)準(zhǔn)后,同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。
6、 關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。
7、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī),防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。
詞條
詞條說明
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