焦炭在高爐冶煉中的作用

時(shí)間：2020-01-05作者：晉城市三利通鑄管有限公司瀏覽：2155

焦炭在高爐冶煉中的作用主要是：
     1、作發(fā)熱劑。焦炭在風(fēng)口前燃燒放出熱量而產(chǎn)生高溫，它使高爐內(nèi)各種化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行，并使渣、鐵熔化。高爐冶煉所消耗的熱量70%-80%是由焦炭燃燒來提供的。
     2、作還原劑。焦炭中的固定碳和它燃燒后產(chǎn)生的CO、H2與鐵礦石中的各級(jí)氧化物反應(yīng)后，將鐵還原出來。鐵礦石 還原所需要的還原劑幾乎全部由燃料所供給。
     3、作料柱骨架。高爐內(nèi)的鐵礦石和溶劑下降到高溫區(qū)時(shí)，全部軟化并熔化成液體，而焦炭則既不軟化也不熔化，所以它可以作為高爐內(nèi)料柱的骨架來支撐上部的爐料。


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• 詞條

  詞條說明

• 離心球墨鑄鐵管抗震能力效果顯著

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• 球墨鑄鐵的生產(chǎn)及控制

  球墨鑄鐵鑄件的生產(chǎn)涉及許多方面，包括原材料的選用，造型工藝的制定和造型方法，型砂的質(zhì)量和砂處理，鐵液的熔煉、處理工藝和成分控制以及熔煉設(shè)備，熱處理，鑄件的缺陷檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定等。只要某一方面出差錯(cuò)，就會(huì)造成鑄件質(zhì)量不合格甚至報(bào)廢。例如造型工藝的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致鑄件生產(chǎn)縮孔和縮松；型砂質(zhì)量不合格會(huì)給鑄件帶來夾渣、氣孔等缺陷；球化處理和化學(xué)成分控制不當(dāng)會(huì)使鑄件力學(xué)性能不合格等。 就球墨鑄鐵鑄

• 什么因素容易導(dǎo)致球墨鑄鐵管損壞？

  鑄造后的冷凝水管道水進(jìn)行冷卻結(jié)晶。管道被迫冷卻水的外觀。管道，泡沫在鐵水，等很難排出，因此管體一般將渣，孔隙度和骨質(zhì)疏松癥等缺點(diǎn)。因此管是在相對(duì)較短的列表在結(jié)晶器冷卻凝結(jié)形成，應(yīng)用冷卻，縮短不均勻的殘余應(yīng)力是不可避免的。由于以上種種原因，加上硬脆，所以很容易損壞。 球墨鑄鐵管道有害元素硫和磷的含量一般控制不嚴(yán)格，其力學(xué)性能惡化。 硫溶解在熔鐵的切身利益，它可以降低碳在鐵的溶解度，鑄鐵中錳含量較低

• 球墨鑄鐵管的性能

  球墨鑄鐵管的性能 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能