自動鉆孔機的制機技術與調試安裝

    自動鉆孔機的按照調試與制成在工業(yè)上稱之為自動化技術,在如今的社會發(fā)展中很多鉆孔機廠家都有自己的技術**,但一般的自動化設備技術幾乎都是大同小異,一有賣點就是自己一些別人達不到的技術,市場上物以稀為貴的道理大家都懂,小編就帶走進自動鉆孔機的安裝調試與機械組裝。
       第一步:做自動鉆孔機的CAD圖紙,利用自己的掌握的自動化設備常識與**技術進行工程繪圖。在構思機床的CAD圖紙是需考慮加工部件的有效行程的,工程師會考慮加工部件的X、Y、Z軸大小是否能夠加工,不出現(xiàn)撞刀等異?,F(xiàn)象,一般在設計繪圖時都進行工件的3D模擬加工,確保在各大配件裝上去以后不會出現(xiàn)錯誤參數(shù)以及行程過小問題。
       第二步:制作自動鉆孔機的機座與鈑金配件。多米機械的機座是由高剛性的鑄鐵所焊接的,在焊接過程中注意棱角的處理與打磨。鈑金配件的設計都是按照繪制的3D圖進行加工鉆孔,裝夾主軸的鋁件都是用鉆銑床加工鉆孔打磨洗消等工藝,這個也是有繪制CAD圖。
       第三步:購進其他機電配件。伺服電機、裝配線路、回流切削液裝置、CNC數(shù)控系統(tǒng)、配電柜、滑軌絲桿等一些*配件。在此同時機床機座是需要進行噴漆與打磨,這樣也是讓自動鉆孔機的外觀漂亮,在售賣過程中讓客戶感覺是新的機器而不是二手。
       第四步:進行配件的組裝與調試。這個過程在平常人看來相對于簡單,但制作過程的時間與工藝相當復雜,一般在組裝之后必須進行調試。比如:CNC數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與置入編程、滑軌絲桿的對應排列、線路排布與安裝等,一些現(xiàn)場工程師所需比配的常識。整個過程需要的時長對于一臺大機型來說一般都是一個禮拜左右,這個時間也是在**步準備充足的過程中完成的。
       第五步:進行自動鉆孔機的運轉調試,首先是CNC數(shù)控系統(tǒng)的編程系統(tǒng),置入編程之后進行分中、對刀等一些基礎設置之后,讓自動鉆孔機在參數(shù)設置上的有效行程內(nèi)進行運轉。本司有*特的設計:自動斷鉆頭報警停機功能,這樣也是為了讓客戶再加工中較加安全放心,增加了自動鉆孔機在運行中的加工效率。
       自動鉆孔機的制機過程相當復雜,在訂購非標機型與出機發(fā)貨的時間周期較低需要兩個禮拜左右,當然對于標準機來說時間就只需要2-3天左右就可以了。安裝調試是自動鉆孔機出貨的最后工藝,這也是審核機床質量的總要環(huán)節(jié)。切記:自動鉆孔機的制機過程對于工業(yè)技術發(fā)展有著不可或缺的基礎,詳解各種**技術請訪問:  (所有技術知識與陳述不得轉載,版權所有-多米機械)

    東莞市多米機械有限公司專注于數(shù)控鉆孔機,小型數(shù)控鉆床,數(shù)控自動鉆孔機等

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