在屏蔽泵電機(jī)的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍,修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良 好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過(guò)薄,要影響機(jī)械強(qiáng)度,也不宜過(guò)厚,過(guò)厚會(huì)使屏蔽套損耗增大。 進(jìn)口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50%以上的稱(chēng)為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料,這種材料的性能,能全面滿(mǎn)足上面幾項(xiàng)要求。屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品,在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個(gè)特殊金屬材料制成的套子,將它們各 自密封,不和所輸送的液體介質(zhì)接觸,使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕,使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖1。屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送 的液體來(lái)潤(rùn)滑。軸承的磨損情況,對(duì)可靠運(yùn)行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況,一般都裝**械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量**過(guò)規(guī)定的允許值時(shí),監(jiān) 視器表盤(pán)的指針會(huì)指向紅區(qū),即示“報(bào)警”。此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已**過(guò)極限值時(shí)應(yīng)更換新的石墨軸承,否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽 套相擦,直至屏蔽套損壞,導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處,造成電機(jī)損壞?;び闷帘伪么蠖嗍褂迷诜辣瑘?chǎng)所,故其接線盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機(jī)的線圈 端部埋有溫度繼電器,當(dāng)電機(jī)繞組過(guò)熱時(shí),起到過(guò)熱保護(hù)作用,根據(jù)電機(jī)所使用的絕緣等級(jí)不同,溫度繼電器的動(dòng)作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機(jī)外殼部分設(shè)有熱 交換器,內(nèi)有蛇形管,高溫介質(zhì)通過(guò)蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承潤(rùn)滑,同時(shí)夾套內(nèi)的冷卻水也可對(duì)電機(jī)起到冷卻作用。 淄博魯明竭誠(chéng)為您服務(wù) 電話:0533-4189538 網(wǎng)址/ /
詞條
詞條說(shuō)明
化工泵在化工行業(yè)中的使用要求 在化學(xué)工業(yè)中使用的機(jī)械產(chǎn)品的**特點(diǎn)是:機(jī)械產(chǎn)品的性能、要求隨著被輸送化學(xué)介質(zhì)的種類(lèi)和性質(zhì)而變化。雖然這里提到的介質(zhì)有時(shí)也指的是水、油或者其他非有害物質(zhì);然而大多數(shù)情況下化工介質(zhì)指得是一些非?!翱膳隆钡墓ぴ牧?;例如一些有著嚴(yán)重危害性的介質(zhì);特別是一些易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的、有腐蝕、糜爛作用的介質(zhì)或者含有上述成分的固體或者氣體介質(zhì)。多元化工介質(zhì)中化學(xué)成分變化、化學(xué)元素配比的
泵的選型知識(shí) 選用原則 泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和*等各部門(mén),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)2002年統(tǒng)計(jì),我國(guó)泵產(chǎn)量達(dá)200多萬(wàn)臺(tái),泵的電能消耗占全國(guó)電能消耗的21%以上,因此大力降低泵用能源消耗,對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。 目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型不合理,許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況,運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量
氟塑料磁力泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求 任何泵類(lèi)在使用完畢之后,都需要做好相關(guān)的維護(hù)工作,所以大家在使用完氟塑料磁力泵之后,也需要注意很多的問(wèn)題,在泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后需要做好維護(hù)。 當(dāng)氟塑料磁力泵停止使用之后。首先應(yīng)該要關(guān)閉入口的閥門(mén),等到泵冷卻之后再進(jìn)行后面的操作,依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。同時(shí)高溫泵在停止的時(shí)候,應(yīng)該要按照設(shè)備技術(shù)文件所要求的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,直到泵體的溫度降到五十?dāng)z氏度以下為止。 如果泵體的溫度已
如何控制化工泵的揚(yáng)程 很多化工企業(yè)在化工泵性能的選擇上留有較大的余量,在實(shí)際的使用過(guò)程中,用戶(hù)可通過(guò)出口接流、入口節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)三種方法進(jìn)性能進(jìn)行調(diào)整,下邊我們分析一下三種方法的性能特性: 1、出口節(jié)流 較常用又簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)方法,當(dāng)出口閥關(guān)小時(shí),增加管線系統(tǒng)損失,減少流量,但揚(yáng)程損失大,功率降低很少,不適于流量調(diào)節(jié)要求太大的泵,特別是具有陡降揚(yáng)程性能曲線的泵,這種調(diào)節(jié)較不經(jīng)濟(jì)。閥門(mén)的開(kāi)度一般不宜小
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