屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外,屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標準規(guī)范來設(shè)計、制造。根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況,屏蔽泵可分為以下幾種:輸送介質(zhì)溫度不**過120℃,揚程不**過150M。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上,經(jīng)過變型和改進而得到。在此型屏蔽泵中,對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送,如液化石油氣、一氯甲烷等。一般輸送介質(zhì)溫度較高350℃,流量較高300M3/H,揚程較高115M,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。適用于輸送混入大量泥漿的液體。屏蔽泵選型需要注意的事項: 一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機,且環(huán)隙很小,故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物,若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物,則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤滑,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機。 屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管,當環(huán)境溫度**泵送液體的冰點時,則宜采用伴管等防凍措施,以保證泵啟動方便。 另外屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,停泵時先將出口閥關(guān)小,當泵運轉(zhuǎn)停止后,先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。 總之,采用屏蔽泵,完全無泄漏,有效地避免了環(huán)境污染和物料損失,只要選型正確,操作條件沒有異常變化,在正常運行情況下,幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。
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詞條說明
化工屏蔽泵的選型設(shè)計 高效運行的化工屏蔽泵有三大特點:**,化工屏蔽泵的運行效率很高,損耗少。*二,整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行,不會因為化工屏蔽泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。*三,化工屏蔽泵的過流部件使用壽命相對較長,節(jié)約生產(chǎn)成本。因此前期投產(chǎn)前,用戶一定要選擇有能力和實力的公司為年選擇化工屏蔽泵的選型設(shè)計。這將為您帶來很大打整體效益。1、起吊帶電機和共同底座的臥式泵,起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)
磁力泵磁力驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
磁力泵磁力驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 磁力泵磁力驅(qū)動裝置主要由三部分構(gòu)件組成:一是與電機相連的外磁轉(zhuǎn)子, 即與主傳動軸相連的驅(qū)動部分;二是與工作部件相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,即與從動軸和葉輪相連的從動部分;三是在驅(qū)動部分與從動部分之間設(shè)置的,用非導(dǎo)磁材料制成的隔離套。三者之間保持一定的間隙,其結(jié)構(gòu)形式主要有圓筒形( 徑向磁力傳動)和圓盤形( 軸向磁力傳動) 兩種。 圓筒形磁力驅(qū)動裝置是由磁鋼組合成兩個圓筒形的磁轉(zhuǎn)
屏蔽泵主要類型說明 屏蔽泵主要類型說明 (一)、屏蔽泵的主要類型 1、基本型(F) 屏蔽電泵的電動機和泵構(gòu)成一個整體。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面有非導(dǎo)磁性的耐腐蝕金屬薄板密封焊接,使定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯與輸送液體完全隔開,不會受到輸送液的浸蝕。另外,葉輪與轉(zhuǎn)子裝在一根軸上,由電機前后2個軸承支撐。整個轉(zhuǎn)子體浸沒在輸送液中,沒有接液部與外界貫通的轉(zhuǎn)動零部件,因而是一種**無泄漏的結(jié)構(gòu)。 2、內(nèi)循環(huán)基
如何提高化工泵的抗汽蝕能力 我們在使用化工泵的時候,化工泵會發(fā)生汽蝕的情況,我們該如何來提高化工泵的抗汽蝕能力呢?今天就讓我們跟著筆者一起來了解一下吧。 (一)葉片進口厚度 離心泵葉輪葉片進口厚度越薄,越接近流線型,葉片較大厚度離進口越遠,葉片進口的壓降越小,泵的抗汽蝕性能越好?;け萌~片進口形狀對壓降影響是十分敏感。 (二)平衡孔 葉輪上的平衡孔,其中的泄流對進入葉輪的主流起破壞作用,平衡孔面
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