無損檢測需要注意4點 **點:合理選擇無損檢測方法 無損檢測在應(yīng)用中,由于檢測方法本身有局限性,不能適用于所有工件和所有缺陷,為了提高檢測結(jié)果的可靠性,必須在檢測前,根據(jù)被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸,預(yù)計可能產(chǎn)生什么種類,什么形狀的缺陷,在什么部位、什么方向產(chǎn)生,根據(jù)以上種種情況分析,然后根據(jù)無損檢測方法各自的特點選擇較合適的檢測方法。例如,鋼板的分層缺陷因其延伸方向與板平行,就不適合射線檢測而應(yīng)選擇超聲波檢測。檢查工件表面細小的裂紋就不應(yīng)選擇射線和超聲波檢測,而應(yīng)選擇磁粉和滲透檢測。此外,選用無損檢測方法和應(yīng)用時還應(yīng)充分的認識到,檢測的目的不是片面的追求那種過高要求的產(chǎn)品“高質(zhì)量”,而是在保證充分安全性的同時要保證產(chǎn)品的經(jīng)濟性。只有這樣,無損檢測方法的選擇和應(yīng)用才會是正確的、合理的。技術(shù)交流:13925533787(聶工) *二點:各種無損檢測方法綜合應(yīng)用 在無損檢測應(yīng)用中,必須認識到任何一種無損檢測方法都不是**的,每種無損檢測方法都有它自己的優(yōu)點,也有它的缺點。因此,在無損檢測的應(yīng)用中,如果可能,不要只采用一種無損檢測方法,而盡可能多的同時采用兒種方法,以便保證各種檢測方法互相取長補短,從而**更多的信息。另外,還應(yīng)利用無損檢測以外的其他檢測所得的信息,利用有關(guān)材料、焊接、加工工藝的知識及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識,綜合起來進行判斷,例如,超聲波對裂紋缺陷探測靈敏度較高,但定性不準是其不足,而射線的優(yōu)點是對缺陷定性比較準確,兩者配合使用,就能保證檢測結(jié)果既可靠又準確。 *三點:與破壞性檢測相配合 無損檢測的較大特點是能在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進行檢測,所以無損檢測后,產(chǎn)品的檢查率可以達到**。但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術(shù)自身還有局限性。某些試驗只能采用破壞性檢測,因此,在目前無損檢測還不能完全代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設(shè)備的評價,必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性檢測的結(jié)果互相對比和配合,才能作出準確的評定。例如液化石油氣鋼瓶除了無損檢測外還要進行爆破試驗。鍋爐管子焊縫,有時要切取試樣做金相和斷口檢驗。 *四點:正確選擇檢測時機 在進行無損檢測時,必須根據(jù)無損檢測的目的,正確選擇無損檢測實施的時機。例如,鍛件的超聲波探傷,一般安排在鍛造完成且進行過粗加工后,鉆孔、銑槽、精磨等較終機加工前,因為此時掃查面較平整,耦合較好,有可能干擾探傷的孔、槽、臺還未加工,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題處理也較*,損失也較小,又例如,要檢查高強鋼焊縫有無延遲裂紋,無損檢測實施的時機,就應(yīng)安排在焊接完成24h以后進行。要檢查熱處理工藝是否正確,就應(yīng)將無損檢測實施時機放在熱處理之后進行。只有正確的選用實施無損檢測的時機,才能順利地完成檢測,正確評價產(chǎn)品質(zhì)量。
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無損檢測需要注意4點 **點:合理選擇無損檢測方法 無損檢測在應(yīng)用中,由于檢測方法本身有局限性,不能適用于所有工件和所有缺陷,為了提高檢測結(jié)果的可靠性,必須在檢測前,根據(jù)被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸,預(yù)計可能產(chǎn)生什么種類,什么形狀的缺陷,在什么部位、什么方向產(chǎn)生,根據(jù)以上種種情況分析,然后根據(jù)無損檢測方法各自的特點選擇較合適的檢測方法。例如,鋼板的分層缺陷因其延伸方向與板平行,就不適合射線檢測而
我國無損檢測現(xiàn)狀分析 無損檢測行業(yè)在我國已有幾十年的歷史,隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,無損檢測行業(yè)已經(jīng)涉及到了人們生活當中的各個方面。曾有*表示,無損檢測是一個朝陽行業(yè),這個行業(yè)的發(fā)展空間很大,尤其是中國發(fā)展前景非常廣闊。我國的無損檢測行業(yè)的現(xiàn)狀又是怎樣呢?小編帶你一起來看看。 一、涉及無損檢測的一些相關(guān)數(shù)字: 截止2013年4月份,據(jù)調(diào)查的數(shù)字表明: (1)應(yīng)用無損檢測技術(shù)的企業(yè)單位據(jù)估計**過3萬家,
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