塑料擠出成型機塑料主機

時間：2020-01-05作者：曲阜華城機械廠瀏覽：344

       塑料擠出成型機　 塑料主機                        

　在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料顆粒機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料顆粒機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿顆粒機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿顆粒機。
 
故障排除/塑料顆粒機

⒈螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料
原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進螺槽中,應(yīng)立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
⒉主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機
原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。
⒊排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。
⒋主電動機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)
原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

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