砂光機(jī)技術(shù)

    砂光機(jī)技術(shù)
    
    砂光機(jī)使用技巧                          
    一、        砂帶的選擇以及安裝,不同的工藝門板要求的砂帶目數(shù)都有具體的規(guī)定。
    二、        砂光機(jī)參數(shù)高度的確定(2004年10月22日修改)
    正式工作前先調(diào)整砂光機(jī)顯數(shù)的準(zhǔn)確型:
    砂光機(jī)顯數(shù)=板材厚度+砂帶厚度
    用游標(biāo)卡尺測(cè)板材的實(shí)際厚度,再加上砂帶的厚度,用砂光機(jī)定厚鍵輸入以上參數(shù),開(kāi)傳輸帶使板材經(jīng)過(guò)砂光機(jī),觀看砂光機(jī)前砂的狀態(tài),參數(shù)是砂光機(jī)砂帶微動(dòng)的前題下向下調(diào)0.05毫米,再次使板材經(jīng)過(guò)砂光機(jī)砂帶不動(dòng)(0.05毫米的概念是手動(dòng)調(diào)節(jié)輪向下轉(zhuǎn)動(dòng)半圈)。
    三、        砂光機(jī)的調(diào)試
    (1)  新砂帶(全新 前砂比后砂低2度),注不同目數(shù)的砂帶的調(diào)試有不同的標(biāo)準(zhǔn)。
    (2)  可根據(jù)不同板材的不同工藝要求進(jìn)行調(diào)試。
    ①        如橡木門板底材打磨要求順向紋理可用240號(hào)砂帶做,砂帶選擇一條就可以。底漆打磨用400號(hào)砂帶順向砂光。
    ②        烤漆門板要求砂光紋理必許符合面漆流平要求,也就是說(shuō)打磨精度較高,可用雙砂〈前砂用600號(hào),后砂用800號(hào)〉砂光,需要注意調(diào)節(jié)前后砂高度,用目視法觀察砂光紋理,對(duì)后砂進(jìn)行調(diào)節(jié)。以砂過(guò)后不漏四邊,且無(wú)明顯砂粒痕跡為標(biāo)準(zhǔn)
    四、        砂光過(guò)程中疑難問(wèn)題的解決方法。
    (1)        砂光效果差。
    ①        查看砂帶型號(hào)是否予工藝要求相同。
    ②        查看砂帶速度是否于工藝要求相同。
    ③        調(diào)節(jié)后砂高度查看效果,并檢查砂帶磨損狀態(tài)。
    (2)        砂光出現(xiàn)異常紋理。
        ① 開(kāi)機(jī)查看砂帶擺動(dòng)是否正常,如果正常,停機(jī)檢查砂帶的磨損狀態(tài),用手觸摸
    砂帶,感覺(jué)是否有附著物,用刷子刷去表面附著物,用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆是否到達(dá)所要砂光的干燥程度,并進(jìn)行干燥處理。
            ②檢查板材時(shí)出現(xiàn)紋理粗而有序,查看砂帶型號(hào),以及速度是否正常。停機(jī)檢查砂帶的磨損狀態(tài),以及砂帶上是否有附著物,并進(jìn)行處理。
    五、        砂光機(jī)平臺(tái)異常問(wèn)題的判定和解決。
    (1)        砂光機(jī)平臺(tái)異常問(wèn)題的判定。
    ①        查看傳送帶是否有異常,并消除隱患。
    ②        查看砂帶的磨損情況是否相同,若不同要注意以后的工作方法。應(yīng)均勻上料不可只上一邊或多少不一。
    ③        把砂帶拆下觀察傳動(dòng)輪和被動(dòng)輪是否有異常不平。后砂要注意石墨布是否有異常紋理和劃痕,明顯的高低不平。
    ④        用卡尺測(cè)板材厚度是否有異常不一。
    (2)        若以上四點(diǎn)都正常,則需調(diào)整砂光平臺(tái)平行螺絲,直到所砂光板材厚度相同為止。
    

    佛山市銳科機(jī)械有限公司專注于異形線條砂光機(jī),線條砂光機(jī),直線銑邊砂邊機(jī),門套板銑型機(jī),寬幅異形砂光機(jī),木線砂光機(jī)等

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  • 木工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)要求及使用要求-銳科木工機(jī)械提供

    木工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)要求及使用要求-銳科木工機(jī)械提供 1.1 為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作; 1.2 機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做1 保養(yǎng)的原則和要求 1.1 為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投

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