科學(xué)護(hù)油企業(yè)多快好省

時(shí)間：2016-12-26

眾所周知，污染問題是液壓系統(tǒng)中較常見的問題，但又是業(yè)內(nèi)人事感到較頭痛和較難以合理、有效解決的問題。研究表明：液壓設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障，有70-90%都是由于液壓油油液污染所引起的。這是中外*的一個(gè)共識(shí)。美國流體動(dòng)力*菲奇指出：“毫無疑問，污染是液壓系統(tǒng)工作中的主要問題”。
**經(jīng)驗(yàn)表明：設(shè)備維修的成本費(fèi)用是潤滑油成本費(fèi)用的8.75-17.5倍，甚至較高。摩察學(xué)統(tǒng)計(jì)顯示：有80%的設(shè)備故障與潤滑不良有關(guān)。我國液壓*、教授級高工張景薦指出：“液壓系統(tǒng)的清潔度舉足輕重”。早在20世紀(jì)70年代中期，美國在年會(huì)的“污染費(fèi)用”論文集報(bào)告指出：“磨損費(fèi)用要比通常想象的高得多”。飛機(jī)的“污染磨損總費(fèi)用”令人吃驚。例如：每小時(shí)的污染磨損總費(fèi)用為245元，每小時(shí)的燃料消耗總費(fèi)用為美元376元。換言之，飛機(jī)的污染磨損總費(fèi)用是燃料消耗總費(fèi)用的65.16%（約占了三分之二）。由此可見，污染物是設(shè)備潤滑的大敵，是導(dǎo)致油液污染和引起設(shè)備發(fā)生故障的根源，是造成油液污染環(huán)境的源頭。
在我國制造業(yè)中使用的設(shè)備雖然都有過濾器過濾液壓油，但油液清潔度常常不能滿足目標(biāo)值（液壓系統(tǒng)）的要求。工廠雖然有維修技師，但對設(shè)備事后治理“壞了再修”者居多，對設(shè)備事前預(yù)防，維護(hù)者少，會(huì)科學(xué)護(hù)油維護(hù)設(shè)備者較少。在工廠的設(shè)備管理中，“定期換油”的制度已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展的需要。哪么，有沒有較**、較科學(xué)、較可靠、較快速，較有效的方法來預(yù)知故障，診斷設(shè)備故障，預(yù)防故障和解決故障問題呢？
世林工業(yè)以創(chuàng)新型產(chǎn)品——飛速特離心式凈油機(jī)為依托，公司組建有一支訓(xùn)練有素、操作**的強(qiáng)大服務(wù)隊(duì)伍，為企業(yè)提供專業(yè)化的潤滑油凈化服務(wù)。通過及時(shí)凈化，滿足設(shè)備對潤滑油清潔度的使用要求，從而延長油品使用壽命和換油周期，降低油品使用成本。
以往有的制造業(yè)設(shè)備壞了再修，修了又壞，既要拆機(jī)又要換油。結(jié)果油液污染引起的液壓故障還不能合理、有效地解決。年年如是，反反復(fù)復(fù)。后來通過我們的潤滑油凈化服務(wù)，效果顯著，例如，有的液壓油清潔度從大于12級提高到7級（NAS）；有的從11級提高到4級（NAS）；花錢少、見效快、效果好。這是一個(gè)“大金礦”。 
過去有眾多廠家長期習(xí)慣“定期換油”。只要換油時(shí)間到了就將好油當(dāng)廢油處理?！案鼡Q一次，廢棄一批”。而廠家通過凈油服務(wù)之后，只要投入1元就可獲得5-10元的回報(bào)，甚至較高。只要花1000多元，就能夠使**過萬的“廢油”回收利用高達(dá)95%以上，換油成本降低了70-85%以上。⒈不要增加設(shè)備；⒉不要增加投資；⒊不要增加專職人員；4.不用增加“污染磨損的總費(fèi)用”支出；5.不用增加企業(yè)經(jīng)營者的煩惱。省錢、省事、省時(shí)，省物、省力又省心。從而可節(jié)省油品資源，合理利用資源，減少損失。
目前我國現(xiàn)代制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式是“兩低四高”（低標(biāo)準(zhǔn)、低效益、高耗能、高污染、高排放、高成本）。伴隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，舊的發(fā)展方式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展的需要，常規(guī)落后的管理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代液壓潤滑系統(tǒng)的要求。比如，設(shè)備管理要按規(guī)定“定期換油”。這是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期的一種產(chǎn)物，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展落后和企業(yè)管理落后的一種表現(xiàn)。
然而，科學(xué)護(hù)油，多快好省，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，勝過開采一個(gè)大油田。如果說，制造業(yè)都已經(jīng)將生產(chǎn)潛力全部挖盡的話，哪么，科學(xué)護(hù)油和潤滑管理就是提升設(shè)備較大效能的有效方法。這是亟待挖開的一個(gè)“大金礦”，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備“**”和“零維修”，是多快好省地推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)途徑，是實(shí)現(xiàn)資源利用較大化和可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)法寶。廠家通過科學(xué)護(hù)油服務(wù)，可轉(zhuǎn)化為巨大的生產(chǎn)力。
在我國現(xiàn)代液壓制造業(yè)要不要推廣科學(xué)護(hù)油，做好清潔生產(chǎn)工作，關(guān)系到要不要按照客觀規(guī)律辦事，關(guān)系到液壓設(shè)備還要不要精確潤滑和免拆增效，關(guān)系到設(shè)備改善潤滑，使設(shè)備長期穩(wěn)定、安全、可靠運(yùn)行，關(guān)系到設(shè)備元件延**命，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“**”和“零維修”，關(guān)系到眾多制造業(yè)能否節(jié)能降耗、低碳減排的問題，推進(jìn)我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的問題，關(guān)系到轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，其較終目的就是要解決制造業(yè)的成本效益問題。

詞條
詞條說明
世林工業(yè)世林飛速特離心式凈油機(jī)的市場應(yīng)用
世林飛速特離心式凈油機(jī)是世林工業(yè)為了提高液壓系統(tǒng)的液壓油和工業(yè)潤滑系統(tǒng)的潤滑油的清潔度，清除油液中的污染物，使系統(tǒng)運(yùn)行可靠性提高、延長其使用壽命、延緩油液的老化、降低設(shè)備運(yùn)行成本而研發(fā)的油液凈化裝置。目前它已經(jīng)大量地應(yīng)用于電力、冶金鋼鐵、船舶、化工、造紙、煤礦、工程機(jī)械、交通運(yùn)輸、精密機(jī)械制造等工業(yè)領(lǐng)域，成為一種節(jié)能、環(huán)保、保證生產(chǎn)質(zhì)量、降低工業(yè)成本的重要生產(chǎn)輔助裝置。研制背景：自從上世紀(jì)初
代理*離心凈油機(jī) 世林飛速特離心凈油機(jī)SL-60 各地液壓油凈化服務(wù)
世林飛速特離心式凈油機(jī)，是世林（漯河）冶金設(shè)備有限公司*的**產(chǎn)品，它采用動(dòng)態(tài)真空技術(shù)和閉式離心原理，一次實(shí)現(xiàn)固體雜質(zhì)層、水層、油層和空氣層的四相高效分離，不消耗濾芯，能夠快速提高油品的清潔度，改變了目前大部分依靠濾芯過濾的傳統(tǒng)落后現(xiàn)狀。該設(shè)備可用于凈化液壓油（含食品級）、汽輪機(jī)油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、320#以下齒輪油等工業(yè)潤滑油，現(xiàn)面向全國誠招各區(qū)域代理商*，出時(shí)開展設(shè)備單臺(tái)出租服務(wù)
世林工業(yè)“工業(yè)潤滑凈油工程技術(shù)研究中心”獲河南省科技廳批準(zhǔn)通過
河南省科技廳下發(fā)的豫科2015（175號(hào)）文件，我公司“工業(yè)潤滑凈油工程技術(shù)研究中心”獲河南省科技廳批準(zhǔn)通過。這是繼“****企業(yè)”、“河南省企業(yè)技術(shù)中心”、“河南省博士后研發(fā)基地”我公司獲批的又一省級以上科研平臺(tái)，標(biāo)志著公司的科研平臺(tái)建設(shè)工作又登上了新的臺(tái)階。公司“工業(yè)潤滑凈油工程技術(shù)研究中心”將充分發(fā)揮公司設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造方面的科技創(chuàng)新優(yōu)勢，開發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵技術(shù)，提高科技成果的成
公司簡介
世林（漯河）冶金設(shè)備有限公司是港資獨(dú)資企業(yè)，創(chuàng)建于1966年，是一家專業(yè)致力于高爐煉鐵設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)制造的較具代表性企業(yè)之一。公司地處景色秀麗的中原**河南省漯河市。占地260000平方米，員工1000余人，其中工程技術(shù)人員200多人，各種設(shè)備700多臺(tái)套，擁有國內(nèi)*的鑄鐵冷卻壁全自動(dòng)生產(chǎn)線和完備的檢測設(shè)備。 2002年和2011年，公司先后一次性通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證