碳化硅的用途

時間：2016-12-16作者：鞏義市眾源磨料有限公司瀏覽：22

碳化硅的用途主要體現在四大領域的五大用途。
碳化硅主要有四大領域,即: 功能陶瓷、**耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算**產品,而技術含量較高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經濟。 
碳化硅的5大主要用途
1 有色金屬冶煉工業(yè)的應用
利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐?精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,鋅粉[ 有色商機:鋅粉標準 ]爐用弧型板,熱電偶保護管等?
2 鋼鐵行業(yè)方面的應用
利用碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊**損、導熱好的特點,用于大型高爐內襯提高了使用壽命。
3 冶金選礦行業(yè)的應用
碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的**性能,是**管道?葉輪?泵室?旋流器,礦斗內襯的理想材料,其**性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。
4 建材陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應用
利用其導熱系數?熱輻射,高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產品質量,縮短了生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。
5 節(jié)能方面的應用
利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產率提高20-30%?特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其**程度是普通**材料的6—7倍。 

碳化硅的用途 非常廣泛。
本公司加工生產各種型號的**黑碳化硅、綠碳化硅、白剛玉、金屬硅的顆粒及微粉。我公司的質量方針是“以質量求生存、靠誠信謀發(fā)展”，眾源磨料，致力于磨料、耐火材料的研制與生產。良好的企業(yè)管理模式，傳承產品質量制造意識。
    我公司已積淀深厚的中原文化，鑄就了眾源人“誠信、務實、*、**”的敬業(yè)精神，四海賓朋的厚愛，激勵我們以較**的產品，較良好的服務，奉獻于人類進步事業(yè)的執(zhí)著追求。  鞏義市眾源磨料有限公司主要生產磨料，碳化硅，黑碳化硅，綠碳化硅，黑碳化硅粉，碳化硅粉，金屬硅，硅微粉，粒度沙，碳化硅磨料，黑炭硅磨料，綠碳硅磨料，耐火材料，磨料磨具，金屬硅粉 ,Sic,Abrasive,Silicon,Carbide等各種規(guī)格的金剛砂及研磨微粉，并以**的設備，*的管理，磨料品種規(guī)格齊全,質量穩(wěn)定**，具有粒度組成均勻，磁性物質含量低，化學成分穩(wěn)定等特點。各項磨料技術指標均已達到國內良好水平，擁有**的生產技術和設備，具有完善的檢測手段；得到了廣大磨料用戶的一致信賴。


鞏義市眾源磨料有限公司專注于碳化硅,磨料耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 生產碳化硅下來的輔料有哪些？

  在我國的磨料碳化硅行業(yè)，回爐料有廣義和狹義兩種含義。就廣義來說重要包括上一爐得到的各種爐料，產物中可以回收利用得到的下一爐的物質。就狹義的來說，主要是指用于回爐的碳化硅含量較高的細結晶。 在冶煉過碳化硅后搜有產物分別為： 1.舊爐芯體 2.分解石墨 是碳化硅的分解產物，晶體外形與輻射狀的碳化硅結晶塊相似 3.碳化硅粗晶體（主要一級碳化硅） 4.碳化硅細晶體（主要是二級碳化硅） 5.無定型產物 呈現

• 碳化硅的用途

  碳化硅的用途主要體現在四大領域的五大用途。 碳化硅主要有四大領域,即: 功能陶瓷、**耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算**產品,而技術含量較高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經濟。 碳化硅的5大主要用途 1 有色金屬冶煉工業(yè)的應用 利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐?精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,

• 碳化硅作為磨料的使用注意事項

  碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種。碳化硅在切割研磨方面已經得到市場的認可，經過不斷的推廣使用，碳化硅的應用已經越來越被市場所重視。 碳化硅微粉的硬度、粒型、粒徑、圓形度及微粉含量在切割中起到了至關重要的作用；碳化硅的應用也是由原材料的硬度所決定的，同時，冶煉工藝，冶煉時間，都會嚴重影響碳化

• 碳化硅的好處

  碳化硅的好處： 1、**的硅源、碳源。 2、對于球墨鑄鐵的熔煉具有如下效果： A、強力的脫氧作用，可以減少球化劑添加量 B、防止析出碳化物，有利于增加鐵素體量 C、提高球鐵化。 3、和使用硅鐵一樣，無須擔心鐵水中的鋁含量 4、渣的產生量減少、使除渣作業(yè)簡單 5、減少白口、顯著地提高切削性、改善機械性能 6、增加流動性、使鐵水成分穩(wěn)定，防止偏析現象 7、減少壁厚敏感度，組織致密，切削面光潔 8、