高分子聚合物都會(huì)有很強(qiáng)的脆性而韌性卻很差所以需要對(duì)它進(jìn)行改性

        抗沖擊改性劑的主要作用是改善高分子材料的低溫脆化,賦予其較高的韌性,許多高分子聚合物都會(huì)有很強(qiáng)的脆性而韌性卻很差,所以,需要對(duì)它進(jìn)行改性。沖擊強(qiáng)度作為較基本的力學(xué)性能,在塑料是應(yīng)用中顯得格外重要。目前,常用的抗沖擊劑:ABS、MBS、CPE、EVA、丁腈橡膠、酸系樹脂ACR等。
        上海哲華化工的抗沖擊改性劑SPA-30予復(fù)合材料韌性、強(qiáng)度、模量、剛性較為均衡優(yōu)異的力學(xué)特性等功能,有興趣的朋友可以到我們公司官網(wǎng)上先做一個(gè)了解,或者可以撥打我們技術(shù)服務(wù)熱線:4007787611,我們哲華還特別貼心準(zhǔn)備了免費(fèi)樣品供您試用。
    
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    上海哲華化工材料有限公司專注于**分散劑,增韌劑等

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  • 傳統(tǒng)填充母料工藝能耗高環(huán)境污染嚴(yán)重

    上海哲華化工材料有限公司傳統(tǒng)填充母料造粒工藝路線長,能耗高,污染嚴(yán)重,勞動(dòng)力強(qiáng)度高,母料大量引入低分子化合物,嚴(yán)重制約母料向功能化、工程化、高性能化方向發(fā)展的現(xiàn)狀,經(jīng)過5年的攻關(guān),開發(fā)出側(cè)向粉體喂料雙螺旋桿擠出,單螺旋造粒新工藝,新的造粒工藝簡潔、節(jié)能、環(huán)保、用工人數(shù)大幅度降低,而且自動(dòng)化程度高。單套生產(chǎn)線用工3~4人,生產(chǎn)量:600kg~700kg/h 。母料具有密實(shí)性好、粒子強(qiáng)度高、分散性優(yōu)

  • 增韌劑加入工藝有三種方法

    增韌劑的加入工藝現(xiàn)主要有以下三類: (1)與主樹脂進(jìn)行混煉加入法,例如:用丁腈橡膠對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行增韌,將其與酚醛在煉膠機(jī)上進(jìn)行混煉,再加入所需要的其他助劑,按照一定操作步驟進(jìn)行充分地混煉,讓兩者充分混均達(dá)到增韌之目的。? (2)直接加入法,例如:將聚硫橡膠按照一定的比例加入到環(huán)氧樹脂膠當(dāng)中或是將聚酰胺(尼龍)、聚砜加入到環(huán)氧樹脂膠中,它們?cè)诠袒臅r(shí)候再起反應(yīng),進(jìn)行增韌。? (3)預(yù)反應(yīng)加入法目前為

  • 偶聯(lián)劑的選擇與使用對(duì)填充母料來說是非常重要的

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  • 哲華化工有效解決加工熔體粘度大

    CPE和PVC的相互之間的相容差,加工熔體粘度大,一般需要配AVR加工助劑才能滿足加工性能,加工溫度窄、塑化效果差,添加的CPE彈性體的PVC復(fù)合材料表面光澤度和硬度都大幅度下降。那怎樣讓這些問題得到解決呢? SPA-36增韌劑顯著改善CPE和PVC界面粘結(jié)性能、相容性,將CPE的互穿網(wǎng)絡(luò)增韌和粒子點(diǎn)陣拓?fù)湓鲰g特征集于一身,讓PVC的強(qiáng)度、剛性、模量和維卡軟化點(diǎn)下降幅度較小,讓PVC復(fù)合材料的強(qiáng)

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