對于粉末冶金零件而言,決定力學(xué)性能高低的主要因素是燒結(jié)件密度的高低,凡是對提高燒結(jié)件密度有利的因素,都能提高較終產(chǎn)品的力學(xué)性能。燒結(jié)件密度越大,力學(xué)性能越高,但只要燒結(jié)件密度達(dá)不到相應(yīng)致密材料的理論密度,燒結(jié)件材料的力學(xué)性能就比相應(yīng)致密材料的力學(xué)性能低。例如鋼,應(yīng)注意碳素鋼(由鐵與碳制成的鐵基燒結(jié)材料)和添加有合金元素的燒結(jié)鋼,它們的強度都是隨著合金元素含量增加而增高,但韌性與沖擊能量值降低。因此,鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件材料的韌性與沖擊能量值皆隨著材料密度降低和含量增高而減小。 在粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的生產(chǎn)中,往往采用復(fù)壓和二次燒結(jié)來提高零件的材料密度,復(fù)壓時施加較高的壓力僅僅是為了增高零件材料的整體密度。通過二次燒結(jié)可消除冷作硬化的影響。二次燒結(jié)是指復(fù)壓后再次進(jìn)行燒結(jié)。因此,經(jīng)復(fù)壓與二次燒結(jié)的結(jié)構(gòu)零件,由于材料密度較高,可提高結(jié)構(gòu)零件材料的強度與韌性。 本文由中山市翔宇粉末制品有限公司網(wǎng)銷部提供)
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粉末冶金加工定做首先需要開模的,這是根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度,以及精密度要求來決定的。翔宇自身有一支穩(wěn)定的模具團(tuán)隊,并且擁有多家穩(wěn)定的模具外協(xié),在有大量新產(chǎn)品需要同時開模的時候可以確保我們的交樣時間。一般軸套,含油軸承這類簡單的7天內(nèi)可以交樣品,齒輪類以及簡單的結(jié)構(gòu)件8-10天。復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件工序較多,一般12-15天也可以完成。 粉末冶金制品做大貨的時候。樣品確認(rèn)后1萬-10萬件產(chǎn)品,一般都可以6天-
?我們都知道不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能,而且具有良好的外觀等多種特性,不銹鋼的應(yīng)用范圍越來越廣泛,在我們的生活中也隨處可見。不銹鋼的濾芯產(chǎn)品都有什么特性呢? 不銹鋼濾芯的產(chǎn)品特性可以分為以下幾點: (1)**的化學(xué)兼容性,適合過濾強酸、強堿及**溶劑。 (2)濾膜為折疊式深層過濾,膜過濾面積大。 (3)壓差低,納污能力強,使用壽命長。 (4)有較寬的過濾精度可選擇濾芯應(yīng)用領(lǐng)域。 (5)醫(yī)藥行
手動變速箱是由不同齒比的齒輪組構(gòu)成的,它的工作原理是通過切換不同的齒輪組,來實現(xiàn)齒比的變換。作為分配動力的關(guān)鍵環(huán)節(jié),變速箱必須有動力輸入軸和輸出軸這兩大件,再加上構(gòu)成變速箱的齒輪,就是一個手動變速箱較基本的組件。 粉末冶金齒輪是手動變速器中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)零件。通常,齒輪在嚙合時承受脈沖盈利,應(yīng)力峰值位于齒輪表面附近。因此,齒輪主要是表面或接近表面處需要高強度與高耐磨性。齒輪的集合形狀貨組件不精確的話
粉末冶金加工是經(jīng)過制取金屬粉末冶金作為原料,經(jīng)過混合、模型壓制和燒結(jié)后處理,制造各種粉末冶金制品的工藝技術(shù)。粉末冶金模具是粉末冶金制品加工生產(chǎn)過程中的一道重要工序。加工的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同,復(fù)雜程度不同,需要的模具也會不相同。 粉末冶金模是用于將金屬粉末壓制成型的模具。它與粉末冶金制品有著密不可分的關(guān)系,而且產(chǎn)品的精密度和產(chǎn)品模具也有不可或分得關(guān)系,因此每個不同的粉末冶金制品生產(chǎn)都需要開模。 ? 本文
公司名: 中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
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