油缸缸底環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)

    油缸缸底環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)
    一、	產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)概述及工作條件
    1.	產(chǎn)品用途:
    YGH-2000油缸環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)是**于批量環(huán)形焊縫焊接的的自動(dòng)化焊接設(shè)備,主要用于缸體與缸底的V形焊縫焊接,缸體與法蘭的角環(huán)縫焊接及環(huán)縫的連續(xù)焊接、斷續(xù)焊接等多種環(huán)縫的焊接。
    2.	設(shè)備性能參數(shù):
    1.	適用焊接直徑:       50— 200 mm
    2.	適用工件長度:			400—2000 mm
    3.	較大夾持直徑:			300 mm
    4.	較大回轉(zhuǎn)直徑:			300 mm
    5.	工件回轉(zhuǎn)速度:			0.5-10 rpm
    6.	焊槍擺動(dòng)幅度:			±0-20 mm
    7.	承載重量:				≤ 500kg
    3.	設(shè)備適用工件條件及工作環(huán)境:
    1.	工作條件
    ?	周圍空氣溫度范圍:-25℃~40℃
    ?	空氣相對(duì)濕度:在日平均溫度不大于25℃時(shí),較濕月份平均較大相對(duì)濕度為80%
    ?	電網(wǎng)電壓波動(dòng):±10%內(nèi)(當(dāng)電網(wǎng)頻率為額定值時(shí))
    ?	電網(wǎng)頻率波動(dòng):≤±1%(當(dāng)電網(wǎng)電壓為額定值時(shí))
    2.	工作環(huán)境
    設(shè)備應(yīng)安置在無嚴(yán)重危害或影響設(shè)備正常使用的爆炸性或腐蝕性工業(yè)氣體、水蒸汽、鹽霧和化學(xué)性沉積物處,并應(yīng)遠(yuǎn)離劇烈震動(dòng)或顛簸的場(chǎng)合。
    
    二、	安裝與調(diào)試
    1.	現(xiàn)場(chǎng)條件
    	應(yīng)具備380V交流電源,平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面。廠房?jī)?nèi)應(yīng)干燥、無腐蝕性氣體。
    2.	安裝
    1.	設(shè)備嚴(yán)禁傾覆、倒置
    2.	設(shè)備使用前,需在“接**志”接好地線
    3.	吊裝工件時(shí),嚴(yán)禁暴力吊裝,以防機(jī)架及其它內(nèi)部構(gòu)件的損壞,在機(jī)床底座未固定情況下還可能導(dǎo)致設(shè)備的傾覆!
    4.	用膨脹螺栓將設(shè)備固定好
    3.	調(diào)試
    1.	認(rèn)真檢查以上安裝內(nèi)容是否正確、牢固
    2.	接通電源,試驗(yàn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活、平穩(wěn)。附設(shè)備各軸運(yùn)行方向及符號(hào)圖示:設(shè)備較終以實(shí)         物為準(zhǔn)。
     
    X 軸為焊槍左右行走 (手動(dòng))  Y 軸為焊槍上下升降軸  
    Z 軸為焊槍擺動(dòng)軸             C 軸為工件旋轉(zhuǎn)軸
    
    三、	使用與操作
    1.打開操作面板上的“開始”按鈕,設(shè)備上電。
    2.將工件裝夾到設(shè)備上,一頭用三爪自定心卡盤夾緊,另一頭用手動(dòng)良好**緊。如果工件較長,還需在中部用滾輪托架托起,起到輔助的作用,防止焊接變形。 
    3.工件裝夾好后,根據(jù)焊接的位置,將焊槍機(jī)構(gòu)人工拖動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?,按一下觸摸屏的下降開關(guān),將焊槍下到適當(dāng)?shù)奈恢?,然后進(jìn)行手動(dòng)微調(diào),使焊槍的角度、位置符合焊接的要求。
    4.設(shè)備的電源接通后顯示如圖所示操作界面:
     
    5.選擇機(jī)械速度參數(shù),進(jìn)入各軸參數(shù)設(shè)置界面(此界面下的參數(shù)已由廠家設(shè)定好,用戶無須修改):
     
    10.選擇手動(dòng)調(diào)試,進(jìn)入手動(dòng)操作界面:
     
    在這個(gè)界面里用戶可以手工焊接操作。
    11.選擇編程,進(jìn)入編程操作界面:
     
    輸入“配方編號(hào)”、“路徑數(shù)”、“工件半徑”、“Z中點(diǎn)”、“Y低點(diǎn)”等參數(shù),然后選擇“1#-8#路徑參數(shù)”,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面:
     
    在工作參數(shù)設(shè)定界面根據(jù)焊接的需要設(shè)定焊接的層數(shù),搭接角度,焊接線速度,擺動(dòng)從*幾圈開始,幅度是多少,層與層之間焊槍提升高度等;系統(tǒng)中準(zhǔn)備了五十組焊接路徑備選。參數(shù)設(shè)置好后,選擇“退出”,返回“配方編號(hào)”界面,選擇“存儲(chǔ)”,焊接程序就保存好了。
    12.參數(shù)設(shè)置完成后,這時(shí)就可進(jìn)行焊接了,返回主界面,選擇“加工”,顯示如下界面:
     
    將模式開關(guān)撥到“自動(dòng)”檔上,在“配方編號(hào)”內(nèi)輸入要使用程序的編號(hào),選擇“調(diào)出”,按下“待機(jī)位置”,焊槍行走系統(tǒng)將行進(jìn)到焊接位置;拉好防護(hù)門;點(diǎn)一下“啟動(dòng)”按鈕,焊接開始。
    13.在焊接過程中,如有需要可按暫停健。此時(shí)的“暫?!敝皇菚和,F(xiàn)有的動(dòng)作,并不是停止這個(gè)程序,若再點(diǎn)一下啟動(dòng)健,這個(gè)程序還是接著上面未完成的動(dòng)作進(jìn)行工作。如果按下的是“急停”按鈕,整個(gè)焊接過程就此結(jié)束,未焊完的路徑也不再焊接,只能返回重新開始焊接。
    14.焊接完成后,卸下工件。準(zhǔn)備下一個(gè)工件的焊接。
    

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  • 油缸缸底環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)

    油缸缸底環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī) 一、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)概述及工作條件 1. 產(chǎn)品用途: YGH-2000油缸環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)是**于批量環(huán)形焊縫焊接的的自動(dòng)化焊接設(shè)備,主要用于缸體與缸底的V形焊縫焊接,缸體與法蘭的角環(huán)縫焊接及環(huán)縫的連續(xù)焊接、斷續(xù)焊接等多種環(huán)縫的焊接。 2. 設(shè)備性能參數(shù): 1. 適用焊接直徑: 50— 200 mm 2. 適用工件長度: 400—2000 mm 3. 較大夾持直徑: 300 m

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