鹽城友泰公司專業(yè)生產(chǎn)2FZ28-21防噴器

    一.概述
        感謝您使用我廠生產(chǎn)的2FZ28-21閘板放噴器。2FZ28-21閘板放噴器是我廠在借鑒國(guó)外**技術(shù)基礎(chǔ)上自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的閘板放噴器,該防噴器采用當(dāng)前為**的長(zhǎng)橢圓形閘板結(jié)構(gòu),其全部密封均為國(guó)外進(jìn)口原件,密封性能優(yōu)越。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形美觀,操作容易,維護(hù)方便等特點(diǎn)。
    二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
    該閘板防噴器主要由殼體.油缸.活塞桿.鎖緊軸和閘板等零部件組成。該防噴器為內(nèi)藏式平行油路,更換閘板相對(duì)簡(jiǎn)單,殼體.油缸等承壓件均為合金鋼鍛件,材料性能完全達(dá)到API16a和NACEMRO175—94的要求。油缸和殼體的密封由密封件來(lái)實(shí)現(xiàn),它在井內(nèi)壓力的作用下發(fā)生膨脹,使其外表面的橡膠密封件和殼體及油缸緊貼,從而實(shí)現(xiàn)密封。閘板腔的密封面經(jīng)表面化學(xué)處理,提高了表面硬度,增加了耐磨性,防止被閘板體刮傷。增加了閘板的密封可靠性,完全可以承受缸蓋打開(kāi)后的重量,減小打開(kāi)時(shí)的下垂度,并且可以保證開(kāi)關(guān)靈活自如。閘板腔設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形,應(yīng)力分布均勻。
    三.主要用途
    防噴器是為鉆井過(guò)程中有效地控制井噴而設(shè)計(jì),單雙閘板防噴器與液壓控制裝置相配合,單雙閘板放噴器可以單獨(dú)使用,也可以組合使用,還可以環(huán)形防噴器配合使用。
    當(dāng)需長(zhǎng)期封閉井口時(shí),在液壓關(guān)閉井口后,為防止液壓系統(tǒng)降壓而影晌關(guān)閉,可以用手動(dòng)鎖緊。但需注意,用手動(dòng)鎖緊裝置不能打開(kāi)井口。
    具體作業(yè)為:
    1.當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí),它可以封閉套管和鉆桿,或套管和套管及油管的環(huán)形空間,它配備127mm(5”) 閘板,根據(jù)需求定配27/8”. 31/2”. 51/2”能封閉以上規(guī)格的鉆具,還有電纜閘板可供選擇
    2.當(dāng)井內(nèi)無(wú)鉆具時(shí),用全封閘板可以封空井。
    3.為了有效的控制地層壓力,它可以與壓井節(jié)流管匯配合使用,實(shí)現(xiàn)平衡壓力鉆井。
    4.可以封閉井口的情況下實(shí)現(xiàn)壓井。洗井等特殊作業(yè)。
    
    
    
    
    四.主要技術(shù)參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù)
    型號(hào):
    2FZ28-21  雙閘板防噴器
    額定工作壓力  21Mpa(3000psi)
    強(qiáng)度試驗(yàn)壓力  32Mpa(45000Psi)
    液控壓力      10.5(1500Psi)
    公稱通徑    280mm
    活塞行程      160mm
    油缸直徑(內(nèi)徑)    180mm
    關(guān)閉油量                  8L
    開(kāi)啟測(cè)量                 7.8L
    可選配閘板:         2 3/8?  2 7/8?   3 1/2?    5?  全封
    五.操作安裝說(shuō)明
    1.工作原理: 
      液壓控制裝置的管線和防噴器的關(guān)閉油口。開(kāi)啟油口接通。需時(shí)關(guān)閉時(shí),液壓油進(jìn)入關(guān)閉腔油缸,推動(dòng)活塞并帶動(dòng)閘板也向井口中心移動(dòng)從抱緊鉆具(或空井)達(dá)到封井口的目的
    閘板密封件由前密封組成,鉆具的密封由前密封來(lái)承擔(dān)。在井壓下,井壓可以起到助封存作用。壓力消失后,閥蕊的變形自動(dòng)恢復(fù)。
    2.閘板的安裝和拆卸:
    閘板總成由閘板體,閘板和前密封組成。安裝之前,必須先將所有零件清洗干凈,并上油。
    閘板總成的安裝:將前密封件安裝在閘板體**的凹槽中??梢杂勉~棒輕敲。
    閘板總成的拆卸:先撬松并移走**密封件。
    3.更換閘板的步驟:
    將閘板打開(kāi),先卸掉兩根側(cè)門(mén)螺栓,裝上兩根側(cè)門(mén)懸重螺栓。再拆掉另兩根側(cè)門(mén)螺栓,用起吊環(huán)吊起側(cè)門(mén)用力拉出即可。裝則反之。(注意油路方向)
    4.防噴器的安裝;
    1.閘板防噴器在送往井場(chǎng)之前,必須進(jìn)行密封試壓,壓力為額定工作壓力合格后方可送往井場(chǎng)
    2.防噴器內(nèi)安裝的閘板應(yīng)和井場(chǎng)使用的鉆具尺寸相符合.
    3.閘板防噴器的上下位置必須安裝正確.
    4.清洗墊環(huán)槽,檢查墊環(huán)槽的密封存面,安放墊環(huán).按推薦的扭拒對(duì)稱均勻擰緊羅母.
    5.閘板防噴器手動(dòng)鎖緊裝置的手輪和操作桿應(yīng)位于井架大門(mén)兩側(cè).鎖緊軸座觀察孔位置應(yīng)對(duì)著大門(mén).安裝時(shí)偏離一個(gè)合適的角度.
    6.觀察手動(dòng)鎖緊裝置是否處于安全解鎖狀態(tài),檢查各部位是否牢固,二次密封脂是否安裝
    7.儲(chǔ)能器的容積和壓力等級(jí)必須滿足防噴器在較大的工作壓力狀態(tài)下能迅速關(guān)閉防噴器
    8.按防噴器上的標(biāo)牌指示安裝液壓管線到開(kāi)關(guān)油口
    5.試運(yùn)行
    安裝并檢查合格后應(yīng)進(jìn)行井口壓力試驗(yàn),以檢查連接部位和密封性能是否可靠,試驗(yàn)壓力為額定的工作壓力,試壓工具為碗式堵塞子器.合格后方可投入使用.
    注:用手動(dòng)鎖緊關(guān)閉閘板,手輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)大約為21圈,
    
    扳動(dòng)司控制臺(tái)上閘板防噴器開(kāi)關(guān)手柄,開(kāi)關(guān)兩次檢查無(wú)卡阻現(xiàn)象(在井內(nèi)有鉆具時(shí),嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板.)
       6.正確使用:
    井噴時(shí)可用閘板防噴器的管子密封相同尺寸的鉆具或用全封閘板來(lái)密封空井.長(zhǎng)期封井時(shí),可先用液壓關(guān)閉閘板,再用手動(dòng)鎖緊裝置鎖緊閘板,并掛牌顯示,以免誤操作,
    嚴(yán)禁用打開(kāi)閘板來(lái)泄放井內(nèi)壓力,以免刺傷膠蕊。每次打開(kāi)前應(yīng)檢查手動(dòng)鎖緊裝置是否處于解鎖狀態(tài)。
    在打開(kāi)或關(guān)閉閘板時(shí),應(yīng)一次開(kāi)關(guān)到位,以防鉆具損傷閘板。
    在井內(nèi)有鉆具時(shí),嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板
    只有在活塞桿密封處嚴(yán)重漏失時(shí),才使用二次密封脂,但不要過(guò)多的注入,止漏即可,一旦**會(huì)立即更換此處密封件,不長(zhǎng)期使用密封脂來(lái)密封。
       進(jìn)入目的層后,每天應(yīng)該開(kāi)關(guān)管子閘板一次,檢查開(kāi)關(guān)是不否靈活,每次起鉆完畢,應(yīng)檢查全密封是否靈活,并檢查手動(dòng)鎖緊裝置是否完好可用。
       在井場(chǎng)上應(yīng)備有正在使用的閘板,配件各一付,一旦損壞,可以及時(shí)更換。
       閘板防噴器在正常的狀態(tài)下,應(yīng)處于常開(kāi)位置。
       應(yīng)遵守各自制定的操作規(guī)程,正確使用防噴器。
    7.維護(hù)和保養(yǎng)凡安裝使用,維護(hù)保養(yǎng)人員,必須認(rèn)真閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》。
       從井場(chǎng)上使用后的防噴器,運(yùn)回管子站時(shí)均應(yīng)進(jìn)行一次拆卸,清洗,所有零部件必須清洗,檢查,修理和更換。
       檢查程序:閘板鎖緊裝置,活塞;側(cè)門(mén)密封存;閘板通徑;防噴器垂直通徑;閘板和閘板腔的間隙,鍍 焊部件;閘板本體連接和側(cè)出口;主活塞桿頭;側(cè)門(mén)螺栓;通孔和盲孔。
       零件要經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行組裝,組裝時(shí)要注意潤(rùn)滑。
       在試壓檢查時(shí),試驗(yàn)的壓力為額定的工作壓力控制壓力為 8.4~10.5Mpa,在試壓中,檢查各是否有漏失現(xiàn)象
       注意:在安裝新的密封存件時(shí),應(yīng)均勻在其表面涂二硫化鉬或其它潤(rùn)滑脂.         六.常見(jiàn)故障及排除;
    1.井內(nèi)介質(zhì)從殼體油缸處流出,原因和排除方法如下;
    殼體密封存圈損壞,更換損壞的密封圈.
    2.閘反移動(dòng)方向和銘牌不符,原因和排除方法如:
    控制臺(tái)防噴器連接線接錯(cuò);倒換防噴器本身的油路管線位置.
    3.液壓系統(tǒng)正常,閘板關(guān)不倒位,原因各排除方法如下:
    閘板室內(nèi)堆積泥沙過(guò)多,清洗干凈即可.
    4.井內(nèi)介質(zhì)竄入油缸,使用液壓油中含水.氣等,原因和排除方法如下:
    活塞桿密封圈損壞,活塞桿變形和拉傷等,修復(fù)和更換.
    5.閘板可以關(guān)閉但封不壓, 原因和排除方法如下:
    閘板膠蕊損壞,更換膠蕊 閘板室上密封存面腐蝕或有溝槽,修復(fù)上密封面.
    6.控制油路正常,用液壓打不開(kāi)閘板, 原因和排除方法如下:
    閘板被泥砂卡住,清除泥砂,加大控制壓力.
    7.液壓油從殼體和油缸之間滲漏, 原因和排除方法如下:
    殼體內(nèi)的密封圈損壞,更換損壞的密封圈.
    8.更換閘板時(shí),發(fā)現(xiàn)鍍層有缺口和剝落. 原因和排除方法如下:
    檢查與其接觸的密封面和其它表面,如有損壞應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換.
    七. 操作各壓力:
    	開(kāi)啟和關(guān)閉閘的壓力設(shè)計(jì)為8.4~10.5Mpa.  更換閘板時(shí).打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)蓋的油壓設(shè)計(jì)為2.1~3.5(300Psi~500Psi)
    八.  其它注意事項(xiàng): 
     橡膠件存放的規(guī)定:
    1.根據(jù)進(jìn)庫(kù)先后時(shí)間進(jìn)行編號(hào),按**先用的原則使用:
    2.必須放在光線較暗又干燥的室內(nèi),較好放在帶空調(diào)的室內(nèi).室溫20°左右;
    3.橡膠密封件應(yīng)用黑色塑料袋包裝.將袋口封存好.
    4.不能和油脂,化學(xué)品硬物存放在一起.
    5.一般存放期為一年
    6.橡膠件應(yīng)自由放置.不得有重物壓置
    閘板總成的放置規(guī)定:
        閘板總成是將閘板體.閘板和**密封裝配在一起的.在其表面涂鈣基潤(rùn)滑脂.
    
    
    
    
    
    

    鹽城市友泰石油機(jī)械有限公司專注于螺桿鉆具,防噴器,防噴盒等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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