新疆庫爾勒油田用新型2FZ18-35液壓雙閘板防噴器

時(shí)間：2016-02-24作者：鹽城市友泰石油機(jī)械有限公司瀏覽：53

	


	、產(chǎn)品型號(hào)


	2FZ18-35液動(dòng)雙閘板防噴器型號(hào)組成如下


	2     FZ   18   -  35


	額定工作壓力 Mpa


	公稱通徑     cm


	閘板防噴器


	


	閘板數(shù)量


	二、主要用途


	液動(dòng)雙閘板防噴器是為試油（氣）過程中有效地控制井噴而設(shè)計(jì)的，同時(shí)也用于低壓井口的修井、測(cè)數(shù)據(jù)等。液動(dòng)雙閘板防噴器可以單獨(dú)使用，也可和單閘板組合使用，還可與環(huán)型防噴器配套使用。


	三、工作原理


	1、開關(guān)動(dòng)作原理


	當(dāng)液控系統(tǒng)高壓油進(jìn)入左右液缸關(guān)閉腔時(shí)，推動(dòng)活塞帶動(dòng)閘板軸及閘板總成沿閘板室限定的軌道分別向井口中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)封井。當(dāng)高壓油進(jìn)入左右液缸開啟腔時(shí)，推動(dòng)活塞帶動(dòng)閘板軸及閘板總成離開井口中心方向運(yùn)動(dòng)打開井口。閘板開關(guān)由液控系統(tǒng)換向閥控制防噴器的開、關(guān)動(dòng)作。


	2、密封原理：


	閘板防噴器要有四處密封才能有效地封閉井口，即：閘板**密封與殼體的密封。閘板前密封與管子及前密封相互之間的密封。殼體與側(cè)門之間的密封。閘板軸與側(cè)門間的密封。


	閘板的密封過程分為兩步：一是在液壓油作用下閘板軸推動(dòng)閘板前密封膠芯擠壓變形密封前部，**密封膠芯與殼體間過盈壓縮密封**部，從而形成初始密封。二是在井口有壓力時(shí)，井壓從閘板后部推動(dòng)閘板前密封進(jìn)一步擠壓變形，同時(shí)井壓從下部推動(dòng)閘板上浮貼緊殼體上密封面，從而形成可靠的密封，稱為井壓助封作用。


	具體作業(yè)為：


	1、當(dāng)井里有管具時(shí)，它可以封閉套管和油管之間的環(huán)形空間，可配備2 3/8?、2 7/8?、3 1/2?和全封閘板，能封閉以上規(guī)格的管具，還有電纜閘板可供選擇。（具體規(guī)格按客戶要求配置）


	2、當(dāng)井里無鉆具時(shí)，用全封閘板可以封空井。


	3、為了有效控制地層壓力，它可以與試油（氣）管匯配合使用，實(shí)現(xiàn)平衡壓力作業(yè)。


	4、可以在封閉井口的情況下實(shí)現(xiàn)壓井、洗井等特殊作業(yè)。


	四、防噴器主要技術(shù)參數(shù)


	名稱：           液動(dòng)雙閘板防噴器


	型號(hào)：            2FZ18-35


	額定工作壓力：    35Mpa


	公稱通徑：        180mm（7 1/16?）


	強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：    52.5 Mpa


	閘板規(guī)格：        上腔裝2 7/8?、下腔裝全封閘板


	**部連接：        350法蘭


	底部連接：       350法蘭


	五、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介


	液動(dòng)雙閘板防噴器主要由殼體、側(cè)門、油缸、活塞、鎖緊軸、閘板軸、閘板等主要零部件組成，側(cè)門為平行式結(jié)構(gòu)，方便閘板的更換。


	膠芯拆裝過程如下:


	拆缷膠芯：


	a.先取下**密封，再取前密封。


	b.安裝膠芯時(shí)，則先裝前密封，后裝**密封。


	閘板鎖緊裝置：


	我廠的閘板鎖緊裝置主要為手動(dòng)鎖緊。


	手動(dòng)鎖緊裝置是靠人力旋轉(zhuǎn)鎖緊軸來實(shí)現(xiàn)鎖緊。其作用是：當(dāng)需要長(zhǎng)時(shí)間封井時(shí)，在液壓關(guān)閉閘板時(shí)將閘板鎖定在關(guān)閉位置，此時(shí)液壓可泄掉。液壓關(guān)閉閘板后進(jìn)行手動(dòng)鎖緊時(shí)，向右旋轉(zhuǎn)鎖緊軸，由鎖緊軸臺(tái)肩抵在缸蓋上，不能后退，只能驅(qū)動(dòng)閘板軸向井口中心移動(dòng)，鎖緊閘板。


	手動(dòng)鎖緊裝置只能關(guān)閉閘板而不能打開閘板，若要打開已被手動(dòng)鎖緊的閘板，必須先使手動(dòng)鎖緊裝置復(fù)位解鎖，再用液壓打開閘板，這是一的方法，具體操作如下：


	a.向左旋轉(zhuǎn)鎖緊軸直至終點(diǎn)，然后再向右旋轉(zhuǎn)1/8~1/4圈，以防溫度變化時(shí)鎖緊軸在鎖緊位置被卡住。


	b.用液壓打開閘板。


	


	六、安裝使用


	安裝


	1、液動(dòng)雙閘板防噴器在送往井場(chǎng)前，要進(jìn)行密封試壓，壓力為額定工作壓力，合格后方可運(yùn)送。


	2、清洗墊環(huán)槽，安放好墊環(huán)，按推薦的扭矩對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺母。


	3、液動(dòng)雙閘板防噴器所裝閘板應(yīng)和井場(chǎng)使用的管具（電纜）尺寸一致。


	4、檢查防噴器是否處于開啟狀態(tài)。


	試行


	閘板防噴器安裝于井口之后，在使用前應(yīng)注意檢查以下各項(xiàng)工作，進(jìn)行試壓運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為無問題時(shí)方可使用。


	a.檢查油路連接管線是否與防噴器所標(biāo)示的開關(guān)一致，可由液控房對(duì)每種閘板試開關(guān)各兩次，以排除油路中的空氣，如閘板開關(guān)動(dòng)作與控制臺(tái)手柄指示不一致,應(yīng)倒接管線。


	b.對(duì)井口裝置進(jìn)行全面試壓，試壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)井控規(guī)范條例執(zhí)行，試壓后對(duì)各連接螺栓再一次緊固，克服松緊不均現(xiàn)象。


	c.檢查所裝膠芯規(guī)格與井內(nèi)管具尺寸是否一致.。


	正確使用


	1、井噴時(shí)可用液動(dòng)雙閘板防噴器的管子閘板密封相同尺寸的管具或用電纜閘板來密封電纜。長(zhǎng)期封井時(shí)，關(guān)閉閘板即鎖緊。


	2、嚴(yán)禁用打開閘板來泄井里壓力，以免刺傷閘板橡膠件。


	3、在打開或關(guān)閉閘板時(shí)，應(yīng)一次開關(guān)到位。


	4、在井里有管具時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板。


	5、正常使用后，每天應(yīng)開關(guān)閘板一次，檢查開關(guān)是否靈活。


	6、在井場(chǎng)應(yīng)備有正在使用的閘板、配件各一付，一旦損壞，可以及時(shí)更換。


	7、手動(dòng)閘板防噴器在正常工作狀態(tài)下，應(yīng)處于全開位置。


	8、松側(cè)門螺栓打開防噴器側(cè)門之前，一定要將液控房的儲(chǔ)能器中的壓力泄掉。


	七、維護(hù)保養(yǎng)


	1、安裝使用、維護(hù)保養(yǎng)的人員，必須認(rèn)真閱讀使用說明書。


	2、用戶需按井控要求對(duì)防噴器進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)和檢修。


	3、在試驗(yàn)檢查時(shí)試驗(yàn)壓力為額定工作壓力，在試壓中，檢查各連接部位的密封是否可靠。


	4、更換閘板膠芯


	首先把閘板從活塞桿溝槽中取出，放在工作臺(tái)上，撬開**密封，取下前密封。在安裝新密封件時(shí)，應(yīng)均勻在其表面涂潤滑脂。在檢查各金屬件時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有拉傷現(xiàn)象時(shí)，如輕微，可用拋光砂布輕輕打磨，清除其**的邊緣，如嚴(yán)重時(shí)，須更換。


	八、常見故障及排除方法


	1、井里介質(zhì)從殼體和側(cè)門連接處流出，原因和排除方法如下：


	1.1、側(cè)門螺栓未上緊：  對(duì)稱均勻上緊；


	1.2、殼體密封圈損環(huán)：  更換；


	1.3、兩平面間有雜物：  清除；


	2、閘板關(guān)閉，但封不住壓：


	2.1、閘板膠芯損壞：    更換；


	2.2、閘板上密封面腐蝕或有溝槽：修復(fù)；


	九、注意事項(xiàng)


	橡膠件存放的規(guī)定：


	1、根據(jù)進(jìn)庫時(shí)間的先后進(jìn)行編號(hào)，按**先用的原則使用。


	2、必須放在光線較暗又干燥的室里，較好放入帶空調(diào)的室里，室溫20℃左右。


	3、不能和油脂、化學(xué)品、硬物存放在一起。


	4、一般庫存期為一年。


	5、橡膠件應(yīng)自由水平放置，不能有重物壓置或懸掛。


	


	 


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