氧化鋯煙氣氧量分析儀使用數(shù)明書
一 概述:
氧化鋯煙氣氧量分析儀是近幾十年發(fā)展起來的新型測(cè)氧器,因其具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、反應(yīng)速度快、測(cè)量范圍廣等特點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門,分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量,提高燃燒效率,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染。
氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器(俗稱氧探頭)組成,在檢測(cè)器的**元件氧化鋯濃差電池上,采用了納米材料和**的生產(chǎn)工藝,在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu),不需取樣系統(tǒng),能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況,如與自控裝置配合使用,可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì),漢字液晶顯示,使數(shù)據(jù)顯示、功能控制較具有人性化;可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡單,容易掌握。具有以下特點(diǎn):
? 1. 通用性較強(qiáng),可以直接替換其它廠家氧量分析儀。
2. 大屏幕藍(lán)底白字LCD顯示。
? 3. 全中文操作菜單(出口產(chǎn)品可以提供英文菜單)。
4. 氧量量程0-25%內(nèi)自由設(shè)定(較低量程0-5%)。
5. 溫度采用PID控溫,恒溫點(diǎn)700℃和750℃(可現(xiàn)場(chǎng)選擇)。
? 6. 可設(shè)置氧量上、下限報(bào)警指示,溫度上、下限報(bào)警指示。
7. 本底電勢(shì)一鍵校正。
? 8. 可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。
9. 4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離,可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入DCS系統(tǒng)。
? 10. 多種故障信息提示。
二、工作原理
氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池,在數(shù)百度的高溫環(huán)境下,具有能
產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能,由于被測(cè)氣體(煙氣或其它氣體)與參比氣
體(空氣或其它氣體)在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同,在兩較間有一
定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢(shì),其電勢(shì)值與氧濃度的關(guān)系,可
以用能斯特(Nernst)公式來表示:
E=RT/4F×LnP1/P2
式中:E—氧濃差電勢(shì)(V)
R—理想氣體常數(shù)(8.314J/moLK)
T—**溫度值(K)
F—法拉*常數(shù)(96500c/moL)
P1—參比氣體分壓(空氣)
P2—被測(cè)氣體分壓
變送器把所測(cè)量出的數(shù)據(jù),經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換,將氧含量在液晶屏上顯示出來,同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。
700℃和750℃時(shí)氧濃度與氧濃差電勢(shì)關(guān)系見附表.
三、 技術(shù)指標(biāo)
?? 量程: 0.01~25.0%O2(量程從5.00%-25.00%內(nèi)自由設(shè)置)
輸出信號(hào): 4 ~20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離
重復(fù)性: 滿量程的±0.5%
基本誤差: ≤±2%(滿量程)
穩(wěn)定性: ≤±1%(儀器連續(xù)檢定4h)
響應(yīng)時(shí)間: 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測(cè)器入口引入時(shí)計(jì),5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)
環(huán)境溫度: 檢測(cè)器 -10℃~80℃ 轉(zhuǎn)換器 0℃~40℃
電源及功耗:電源220±10%VAC,功耗較大為150W
?? 樣氣溫度: ≤700℃(700℃以上協(xié)商供貨)
樣氣壓力范圍:±10KPa
?? 檢測(cè)器長度: 0.4m;0.8m;1.0m;1.2m;(其他長度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn))
四、 檢測(cè)器的構(gòu)造
檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu),以增加整個(gè)裝置的密封性能,提高使用壽命。對(duì)高粉塵的檢測(cè)環(huán)境,為達(dá)到較好的過濾效果,加裝了多孔陶瓷過濾器。
檢測(cè)器內(nèi)的氧化鋯管是**元件 ,屬陶瓷易碎品,運(yùn)輸和安裝使用過程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng),以免損壞。檢測(cè)器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度,為延長加熱爐的壽命,在工藝上作了特殊的處理。因檢測(cè)器本身帶有加熱裝置,從而在**700℃的環(huán)境中能正常工作。
檢測(cè)器的外形和尺寸見下圖:
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五、 檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
5.1氧量檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
?? 避開震動(dòng)場(chǎng)合;環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi);接線盒要避開高輻射熱源;
盡可能避開腐蝕性氣體;要有足夠的工作空間;
5.2 取樣點(diǎn)的位置選擇
??取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況,即氣體要具有代表性。
為避免SO2 的冷凝,取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)**300℃,其范圍為300—600℃ 較佳。
取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。
取樣探頭的長度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的1/3。切忌在管道、煙道底部開口取樣。
取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無泄漏,否則將造成測(cè)量誤差。
要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。
5.3 氧量檢測(cè)器的安裝
預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管,孔徑為Φ76,長度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道),開一個(gè)Φ76 的孔,將短接水平焊接到爐壁上,焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測(cè)器插入短接管中,接管法蘭與檢測(cè)器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊,旋緊4 個(gè)螺栓,使其不漏氣即可。
※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭,否則,過于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。
由于探頭的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的,探頭必須水平安裝, 參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下.探頭端部防護(hù)套管的缺口位置(可調(diào)整方向)也應(yīng)垂直向下,以防積灰.
六、 轉(zhuǎn)換器安裝尺寸
??盤裝橫式表:外形尺寸160*80mm,開孔尺寸152*76mm
??盤裝豎式表:外形尺寸80*160mm,開孔尺寸76*152mm
??盤裝方式表:外形尺寸160*160*150mm,開孔尺寸152*152mm
??盤裝方式表:外形尺寸144*144*150mm,開孔尺寸138*138mm
??墻掛式表: 外形尺寸260*200*100mm
七、 儀器接線示意圖:
7.1.鋯頭信號(hào)引線用RVVP2×1.0屏蔽二芯電纜線
7.2.熱電偶選用K分度號(hào)KX-G型2×1.0屏蔽二芯補(bǔ)償導(dǎo)線
7.3.加熱器選用RVV2×1.5二芯電纜線
※注意:鋯頭信號(hào)線、電偶導(dǎo)線要與加熱器線分開走線。
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八、 操作說明
8.1 開機(jī)
打開電源,二十分鐘后儀器顯示如下:
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當(dāng)溫度達(dá)到700℃后,儀器穩(wěn)定一小時(shí)以上進(jìn)行下列設(shè)置:
8.2參數(shù)設(shè)置與校正:
8.2.1 本底自動(dòng)校正:
將標(biāo)氣入口的密封螺釘擰下,通入空氣(流量≤100ml/min),或?qū)⒀跆筋^直截放在空氣中,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“氧量參數(shù)校正”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入校正子菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“本底自動(dòng)校正”菜單,按 “”鍵,本底自動(dòng)校正后,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。氧量顯示20.6左右即可。 再將標(biāo)氣入口的密封螺釘擰上。※注意:此步驟在每次更換探頭或變送器時(shí),必須進(jìn)行本底校正。
8.2.2 標(biāo)氣自動(dòng)校正:
將標(biāo)氣入口的密封螺釘擰下,通入標(biāo)準(zhǔn)氣(一般選用5%左右的氮中氧,流量≤100ml/min),待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“氧量參數(shù)校正”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入校正子菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“標(biāo)氣自動(dòng)校正”菜單,按 “”鍵進(jìn)入校正進(jìn)入校正頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵將數(shù)據(jù)修正到和標(biāo)準(zhǔn)氣值相同,按 “”鍵完成標(biāo)氣校正。按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。再將標(biāo)氣入口的密封螺釘擰上。
8.2.3 氧量上限報(bào)警值:
按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“氧量上限報(bào)警值”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入調(diào)整頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵調(diào)整氧量上限數(shù)據(jù),按 “”鍵完成調(diào)整,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。
8.2.4 氧量下限報(bào)警值:
按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“氧量下限報(bào)警值”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入調(diào)整頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵調(diào)整氧量下限數(shù)據(jù),按 “”鍵完成調(diào)整,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。
8.2.5 溫度上限報(bào)警值:
按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“溫度上限報(bào)警值”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入調(diào)整頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵調(diào)整溫度上限數(shù)據(jù),按 “”鍵完成調(diào)整,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。
8.2.6 溫度下限報(bào)警值:
按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“溫度下限報(bào)警值”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入調(diào)整頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵調(diào)整溫度下限數(shù)據(jù),按 “”鍵完成調(diào)整,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。
8.2.7 氧量量程設(shè)置:
按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“氧量量程設(shè)置”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入調(diào)整頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵調(diào)整氧量量程數(shù)據(jù)(量程從5%-25%內(nèi)自由設(shè)定),按 “”鍵完成調(diào)整,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。4-20mA電流輸出將自動(dòng)和量程對(duì)應(yīng)?!⒁猓撼鰪S量程一般默認(rèn)設(shè)置為0-25%。
8.2.8 恒溫溫度設(shè)置:
按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“恒溫溫度設(shè)置”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入調(diào)整頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵調(diào)整恒溫溫度值(恒溫點(diǎn)700℃和750℃兩檔選擇),按 “”鍵完成,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。※注意:出廠恒溫點(diǎn)一般默認(rèn)設(shè)置為700℃。
8.2.9 溫度報(bào)警控制:
按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“溫度報(bào)警控制”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入調(diào)整頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵選擇報(bào)警“開”或“關(guān)”,按 “”鍵完成,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。
8.2.10氧量報(bào)警控制:
按 “SET”鍵進(jìn)入主菜單,按“↑ ” “↓ ”鍵將光標(biāo)選中“氧量報(bào)警控制”菜單, 按 “”鍵進(jìn)入調(diào)整頁面,按“↑ ” “↓ ”鍵選擇報(bào)警“開”或“關(guān)”,按 “”鍵完成,按 “”鍵返回測(cè)量狀態(tài)。
九、貯存
儀器在倉庫存放時(shí),應(yīng)包裝完好,存放溫度為0~40℃,相對(duì)濕度不大于85%,沒有強(qiáng)腐蝕性氣體。
十、儀器的成套及附件
氧量分析儀一套(轉(zhuǎn)換器、檢測(cè)器各一臺(tái),也可以單獨(dú)購買)
使用說明書 一本
出廠合格證 一份
附錄一 氧量電流對(duì)照表
量程20.6% |
量程25.0% |
量程20.6% |
量程25.0% |
||||
氧含量 |
電流mA |
氧含量 |
電流mA |
氧含量 |
電流mA |
氧含量 |
電流mA |
0.1 |
4.08 |
0.1 |
4.06 |
9 |
10.99 |
9 |
9.76 |
1 |
4.78 |
1 |
4.64 |
9.5 |
11.38 |
9.5 |
10.08 |
2 |
5.55 |
1.5 |
4.96 |
10 |
11.77 |
10 |
10.40 |
2 |
5.55 |
2 |
5.28 |
11 |
12.54 |
11 |
11.04 |
2.5 |
12.37 |
2.5 |
12.62 |
12 |
13.32 |
12 |
11.68 |
3 |
6.33 |
3 |
5.92 |
13 |
14.10 |
13 |
12.32 |
3.5 |
6.72 |
3.5 |
6.24 |
14 |
14.87 |
14 |
12.96 |
4 |
12.54 |
4 |
13.30 |
15 |
15.65 |
15 |
13.60 |
4.5 |
7.50 |
4.5 |
6.88 |
16 |
16.43 |
16 |
14.24 |
5 |
7.88 |
5 |
7.20 |
17 |
17.20 |
17 |
14.88 |
5.5 |
8.27 |
5.5 |
7.52 |
18 |
17.98 |
18 |
15.52 |
6 |
8.66 |
6 |
7.84 |
19 |
18.76 |
19 |
16.16 |
6.5 |
9.05 |
6.5 |
8.16 |
20 |
19.53 |
20 |
16.80 |
7 |
9.44 |
7 |
8.48 |
20.6 |
20.00 |
20.6 |
17.18 |
8 |
10.21 |
8 |
9.12 |
22 |
|
22 |
18.08 |
8.5 |
10.60 |
8.5 |
9.44 |
23 |
|
23 |
18.72 |
9 |
10.99 |
9 |
9.76 |
24 |
|
24 |
19.36 |
|
|
|
|
25 |
|
25 |
20 |
附錄二 氧量--氧電勢(shì)對(duì)照表(參比氣氧濃度20.6%,工作溫度700℃或750℃)
溫度(℃) |
氧量% |
氧電勢(shì) E(mv) |
溫度(℃) |
氧量% |
氧電勢(shì) E(mv) |
700 |
0.5 |
77.94 |
750 |
0.5 |
81.95 |
700 |
1 |
63.41 |
750 |
1 |
66.67 |
700 |
2 |
48.88 |
750 |
2 |
51.39 |
700 |
3 |
40.38 |
750 |
3 |
42.46 |
700 |
3.5 |
37.15 |
750 |
3.5 |
39.06 |
700 |
4 |
34.35 |
750 |
4 |
36.12 |
700 |
4.5 |
31.89 |
750 |
4.5 |
33.52 |
700 |
5 |
29.68 |
750 |
5 |
31.20 |
700 |
5.5 |
27.68 |
750 |
5.5 |
29.10 |
700 |
6 |
25.86 |
750 |
6 |
27.18 |
700 |
6.5 |
24.18 |
750 |
6.5 |
25.42 |
700 |
7 |
22.62 |
750 |
7 |
23.79 |
700 |
7.5 |
21.18 |
750 |
7.5 |
22.27 |
700 |
8 |
19.83 |
750 |
8 |
20.84 |
700 |
8.5 |
18.55 |
750 |
8.5 |
19.51 |
700 |
9 |
17.36 |
750 |
9 |
18.25 |
700 |
9.5 |
16.22 |
750 |
9.5 |
17.06 |
700 |
10 |
15.15 |
750 |
10 |
15.93 |
700 |
10.5 |
14.13 |
750 |
10.5 |
14.85 |
700 |
11 |
1* |
750 |
11 |
13.83 |
700 |
11.5 |
12.22 |
750 |
11.5 |
12.85 |
700 |
12 |
11.33 |
750 |
12 |
11.91 |
700 |
12.5 |
10.47 |
750 |
12.5 |
11.01 |
700 |
13 |
9.65 |
750 |
13 |
10.14 |
700 |
13.5 |
8.86 |
750 |
13.5 |
9.31 |
700 |
14 |
8.10 |
750 |
14 |
8.51 |
700 |
14.5 |
7.36 |
750 |
14.5 |
7.74 |
700 |
15 |
6.65 |
750 |
15 |
6.99 |
700 |
15.5 |
5.96 |
750 |
15.5 |
6.27 |
700 |
16 |
5.30 |
750 |
16 |
5.57 |
700 |
16.5 |
4.65 |
750 |
16.5 |
4.89 |
700 |
17 |
4.03 |
750 |
17 |
4.23 |
700 |
17.5 |
3.42 |
750 |
17.5 |
3.59 |
700 |
18 |
2.83 |
750 |
18 |
2.97 |
700 |
18.5 |
2.25 |
750 |
18.5 |
2.37 |
700 |
19 |
1.69 |
750 |
19 |
1.78 |
700 |
19.5 |
1.15 |
750 |
19.5 |
1.21 |
700 |
20.6 |
0.00 |
750 |
20.6 |
0.00 |
附錄B:高溫型檢測(cè)器的原理及系統(tǒng)組成
高溫型檢測(cè)點(diǎn)的氣體溫度可達(dá)0-1400℃,高溫型是采取抽氣或正壓自噴的方式,將爐氣引入減溫器裝置內(nèi),經(jīng)擴(kuò)容、減壓、降溫后使其實(shí)際溫度降至600℃以下,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫
氣體的檢測(cè)。
高溫型檢測(cè)器的原理圖
爐體法蘭安裝孔中心孔距100mm
由于高溫型檢測(cè)器的特殊結(jié)構(gòu),在安裝時(shí)請(qǐng)注意以下幾方面:
當(dāng)待測(cè)氣體溫度在800℃以上時(shí),高溫型檢測(cè)器的取樣管應(yīng)呈垂直形式安裝,以防高溫取樣管因自重產(chǎn)生彎曲變形。
2 如果爐氣壓力為負(fù)壓或?yàn)楹稣鲐?fù)時(shí),應(yīng)選用負(fù)壓型高溫型檢測(cè)器。以50-100Kpa壓力的壓縮風(fēng)接入抽氣系統(tǒng),調(diào)節(jié)控制閥,將被測(cè)氣體抽入采樣裝置中。
3如果爐氣壓力為正壓時(shí),應(yīng)選用正壓型高溫型檢測(cè)器。利用正壓自噴使待測(cè)氣體進(jìn)入采樣裝置,并通過調(diào)節(jié)閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態(tài)(50Kpa以下)。
4 如果減溫器內(nèi)溫度過低(<150℃時(shí)),由于硫化物結(jié)露會(huì)造成噴射泵堵塞,應(yīng)采用保溫材料將減溫器進(jìn)行保溫。必要時(shí),可將壓縮風(fēng)金屬管道鋪在爐體高溫處,加蓋保溫材料,使壓縮風(fēng)加熱到>150℃再接入噴射泵,只要樣氣出口的氣體溫度>150℃噴射泵就不會(huì)堵塞。
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